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时间:2020-03-19
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1、轧辊制造业向服务型制造升级渐成趋势 伴随着我国钢铁工业困难时期的到来,产能过剩程度较钢铁更为严重的轧辊业,在需求不旺、订单短缺、售价暴跌、成本高企、货款拖欠、资金紧张的市场压力下举步维艰,调结构、促升级、转变经济发展方式也更为迫切。 调整升级 主动转变 轧辊是钢材轧制生产的重要工具及消耗件,我国钢铁工业结构调整、转型升级的持续推进,使轧钢设备达到世界先进水平,一大批连续化、大型化、精密化、自动化的现代化轧机建成投产,直接带动了轧辊业的技术进步和产品的换代升级。目前,国内生产的轧辊已可全部满足各类轧机的使用要求,并有部分产品出口。由于连续10年来我国钢铁产能井喷式增长,轧辊的供
2、不应求及丰厚的利润空间,也直接刺激了各种资本向轧辊领域的快速聚集,使国内轧辊产能迅速膨胀到百万吨以上。而轧辊制造与使用技术的共同提高,吨钢材轧辊消耗也从本世纪初的约2公斤降至目前的0.5公斤~0.8公斤。2001年我国生产钢材8.1亿吨,若按轧制1吨钢材消耗0.8公斤轧辊估算,国内轧辊消耗约60余万吨,还有近2/5的产能无从释放。 国内供过于求,产品出口乏力,特别是从去年四季度以来,钢材价格一路下滑,国内外钢厂纷纷采取停产检修等止亏措施,并持续压低轧辊采购价格,加强消化库存、修旧利废、减少消耗等技术创新和降本增效管理,致使今年以来轧辊市场售价低、订单少的困难愈发突出。全国大大小小的
3、300家轧辊企业为争夺有限的订单,不惜血本拼抢市场导致的低价竞争、无序竞争,又进一步加深了轧辊业的困局。 目前,钢铁企业面临着调整结构、转型升级的问题。服务于钢铁企业的轧辊业,依靠规模扩张的外延发展之路已走到尽头,指望价格上调摆脱困局更不现实,必须顺应钢铁市场形势变化,通过推进由生产制造型向制造服务型转变,从注重总量制造向注重质量制造转变,由提供产品供应向提供全线功能服务转变,由满足用户需求向提供特色化、增值化服务进而挖掘用户潜在需求转变,才能以商业模式的创新扬长避短,走出一条与钢铁企业双向互动、合作共赢的可持续发展之路。 发挥专业优势 助力钢企降本增效 据某大型轧辊企业的市
4、场调研,千万吨级钢铁企业最高峰时库存及在线周转轧辊资金占用总额超过15亿元,是真正年消耗量的5倍以上。这在当前财务费用高企、流动资金严重紧张的形势下,带来的负面影响十分突出,也充分表明降低轧辊消耗,不仅需要轧辊制造企业进一步提高产品质量性能,更需要加强在轧辊使用过程中的管理。 钢铁企业在轧辊应用当中除了对轧辊的重要性普遍认识不足之外,还普遍存在以下四个方面的使用问题:一是轧辊选择不当,匹配不合理;二是缺乏轧辊使用技术的经验积累与研究;三是缺乏以性价比选择轧辊及轧辊供应商的机制;四是大量的轧辊库存导致资金占用严重,侵蚀企业利润。这些问题致使钢铁企业生产效率降低,生产成本增加,产品质量
5、难以提高和保证,继而影响到了产品市场竞争力。 随着市场经济的不断发展,社会化分工越来越细,越来越专业,使用轧辊的轧钢企业无须去研究轧辊的研发制造技术,而轧辊制造企业则有着得天独厚的专业技术优势。如何最大限度地发挥各类轧辊的性能,钢铁企业如何使用好轧辊,高效率地轧制出高质量的钢材,降低库存资金占用?这既是轧辊制造供应商义不容辞的责任,又给其发挥技术专长提供了增值服务的空间。以为客户创造价值而存在的轧辊供应商,只有针对轧辊库存占用高、轧辊选择不科学不先进、匹配不合理、不能正确科学使用、缺乏先进的评价及采购机制等问题,提供一揽子解决方案,才能在满足钢企现实和潜在需求,共同推进降本增效中获
6、得生存发展的机会。 创新商业模式 推行功能计价 钢铁企业购买轧辊的核心是其轧钢的功能。因此,以功能计价为核心,实施配套供给、全线总包、租赁使用的轧辊营销模式转型,不但会因轧钢企业管理费用和生产成本的大幅降低,受到轧钢企业的普遍欢迎,也会因轧辊制造专业技术优势的充分发挥,扩展企业的市场份额和盈利能力。 中钢邢机将轧辊“功能计价”采购模式,视为基于上下游企业之间加强战略合作、实现优势互补、共同提高市场价值链的品质和效益的最佳合作模式,于2011年在全球轧辊业中率先推行。目前,该公司通过与国内十余家钢铁企业的共同实践,取得了初步的良好效果。 这一商业模式的创新,一是帮助用户解决
7、了对轧辊产品、轧机和轧材的个性化差异、轧辊维护知识与使用技术研究等方面认知不足的问题,使用户不必再为究竟应该使用什么轧辊、怎么进行配套设计而大伤脑筋,得以腾出时间和精力专心致力于钢铁生产。二是用户租赁使用轧辊功能,不必为采购轧辊付出成本,从而有效降低了用户全部轧辊库存资金占用,降低了用户轧辊的管理成本。三是降低了轧辊的吨钢消耗,提高了轧机轧线的生产作业效率,提升了钢材的轧制质量,促进了钢铁企业降本增效。据现场统计数据,多数轧机生产线直接提高轧辊在线周期20
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