碳钢压力容器标准设计和制造过程说明.doc

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1、碳钢压力容器标准设计和制造过程说明对于碳钢压力容器设计全过稈了解主要是根据用户提出技术协议，并在水处理碳钢罐规范范围内，进行调压箱的技术设，同时碳钢原水罐的最大工作压力1.4MPa.温度为200°C、工作介质为压缩空气、体积2立方米、需要10年的寿命使用。这些参数是我们的设计提供了依据用户。确定容器类别容器类别的划分在国家质量技术监督局所颁发的《压力容器安全技术监察规程》(以下简称容规)第一章第6条(p7)有详细的规定，主要是根据工作压力的大小(p75)、介质的危害性和容器破坏时的危害性来划分(p75)。木例稳压罐为低压(〈1.6

2、MPR且介质无毒不易燃，则应划为第I类容器。%1.确定设计压力我们知道容器的最高工作压力为1.4MPa,设计压力一般取值为最高工作压力的1.05-1・10倍。至于是取1.05还是取1.10,就取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置。介质无害或装有安全阀等就可以取下限1.05,否则就取上限1.10o%1.确定设计温度一般是在用户提供的工作温度的基础上，再考虑容器环境温度而得。比如为华北油田设计的容器，且在丁作状态无保温的情况下，其工作温度为30oC,其冬季环境温度最低可到-20V,则设计温度就应该按容器可能达到的最恶劣的温度确定为

3、-20°Co《容规》附件二(p77)提供了一些设计所需的气象资料供参考。木例取设计温度为200°C即可。%1.确定儿何容积按结构设计完成麻的实际容积填写即可。%1.确定腐蚀裕量由所选定受压元件的材质、T作介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境和用户期待的使用寿命来确定，实际上应先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。《容规》第三章表3-3(p23)和GB150第3.5.5.2节(p5)对一些常见介质的腐蚀裕量进行了一些规定。工作介质对受压元件的腐蚀率主要按实测数据和经验来确是，受使用环境影响很大，变数很多，目前无现成的数据。一般介质无

4、腐蚀的容器，其腐蚀裕量取1〜2mni即可满足使用寿命的要求。本例取腐蚀裕量为2mmo另：什么叫计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度?何谓最小厚度?如何确定？见小23-53-6%1.确定焊缝系数焊缝系数的标准叫法叫焊接接头系数，GB150的3.7节(p6)对其取值与焊缝检测百分比进行了规定。具体取值，可以按《容规》第85条(p43)所规定的10种情况选择：其焊缝系数取1,即焊接接头应进行100%的无损检测，其他情况一般选焊缝系数为0.85o木例选焊缝系数为0.85。有了容器直径，即可按照GB150公式5-1(p26)计算出厚度为8

5、.30mm。此厚度即为计算厚度，其名义厚度为计算厚度与腐蚀裕量Z和，再向上圆整到钢板的商品厚度。木例腐蚀裕最为加m,与计算厚度Z和为10.30mm，与Z最接近的钢板商品厚度为12mm,故确定容器谆度为12伽，并且此值符合Q235-B对厚度不超过20mm的要求。另外木例若选择腐蚀裕量为lmni经济性会好得多，可以思考一下为什么至此，我们已得到容器外形。♦下一步该是按用户要求和《容规》的规定配置各管口的法兰和接管。容器上开孔要符合GB150第&2节(P75)的规定，一般都要进行补强计算，除非满足GB150第8.3节(p75)的条件，则

6、可不必再计算补强。选择接管时应尽量满足GB150第&3节的条件，其安全性和经济性部最好，避免增加补强圈。木例要求的管口直径都在GB150第&3节的范围内，因此进气口和岀气口接管选择"57x5的无缝钢管,排污口选择4)25x3.5的无缝钢管。法兰按HG20592选择1.6MPa的突面(RF)板式平焊法兰(PL)。木例选定进气口、出气口距上下封头环焊缝各BOOmino因木例稳压罐工作温度为200°C,故其工作状态下必定有保温层，考虑到保温层厚度以及螺栓安装的需要，选定法兰密封而到筒体表血的距离为150。同时在压力容器设计和制造过程下，

7、经常由采购和困难的选择，材料或是短缺经济的考虑和分析，材料替代广泛应用于压力容器的设计。并且国家规定，明确了在压力容器的材料替代和主要的要求设计制造的,通过压力部件材料的选择压力容器和替代材料不仅形状相似的质量，而口还充分考虑了材料的化学成分，大小规格，性能指标和监测方法合理选择。在最基木的原则是:替代材料的替代，杜绝各种指标达不到标准的材料，严格保证材料的质量，达到绝对的保证，而物质技术的要求不能低于可替代材料，可以通过各种材料试验在材料的选择试验。