真空连续技术协议（草案）.doc

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1、真空连续沉浸烘干机技术协议书买方：合肥凯泉电机电泵有限公司卖方：张家港市双成电工设备有限公司此技术协议书为真空连续沉浸烘干机销售合同的附件，与其具有同等法律效力。目的在于规定对该设备供应与验收的技术要求等有关事项，供买卖双方贯彻实施。1.真空连续沉浸烘干机的工艺及技术要求:1、1吊蓝尺寸为1100X380X350;1、2浸漆槽尺寸为1200X450X460;1、3浸漆槽下降后上平面与滴漆盘高出80;1、4浸漆槽下降后上平面与吊蓝的下端部距离100;1、5贮漆槽与浸漆槽相匹配180°C可调整；90-240分钟。180°C185°C（可设定）-0。090Mpa;-

2、Oo090Mpa;1、6烘干固化：1、7烘干固化时间：1、8烘干最高温度1、9报警温度1.10浸漆缸工作真空度1.11真空系统真空度1.12吊蓝间隔825.5;（链条40A,13节）;1・13真空浸漆槽可移动。并设1个浸漆槽，1个升降平台，其中一个方便悬挂吊蓝。2.真空连续沉浸烘干机机体的技术要求2.1节拍5-20分钟可调；2、2可监控各工段的温度、循环风机运行；可监视浸漆罐内的真空度，各工位出现异常，有声光报警系统。加热最高工作温度为180°C,分三温区控制，能满足镇流器及相似产品加温程序要求，控温精度为正负5°C（不包括升降门位置），超温控制、报警系统，设

3、备出现异常时能断电报警。2、3线圈浸透、烘干、填满、粘牢。外表面形成一层坚韧、富有弹性的漆膜。2、4贮漆容积为0。5立方，便于清空，贮槽对应浸漆缸容量。2、5机体外表不发热，温度趋于室內温度，不高于环境温度+40°C。2、6环保：室内空气内溶剂浓度小于40mg/m3;2、7机体约长X宽X高：16800x2000x2700。（单位：mm）设备分段两段联接，可拆卸。2、8真空系统长x宽x高1000x2000x2200（单位：mm）。2、9设备吊盘吊挂工件后尺寸不大于1100X380X350，浸漆缸深度大于460,分排吊挂，吊蓝最大承重250Kg,总拖动负荷应大于1

4、5吨。3、设备组成：3、1设备采用链式结构：由主传动系统、烘道系统、真空系统、真空浸漆槽、真空浸漆槽升降系统、隔热门启闭系统、电气自动控制系统等组合而成。3、2主传动刹车制动电机带动减速机驱动。烘道一侧装有管状加热器。加热系统电加热部分为12组加热器，每组9Kw，由热工表设定上、下限后自动控制。烘道一侧装有热风循环风机（10只，上部6个，下部4个），上下分别加热控制，主电路温控采用固态继电器，主面板有4个温控表，内部另配4个温控表检测温度，温区分开，并设隔热门，确保烘道内温度均匀。在装卸区及浸漆槽部分装有引风排气口，顶部引风带风门，可调排风量，可以排除部分溶剂

5、蒸气，避免烘道内溶剂蒸气浓度过高，并减少车间内气味，改善工作环境。设备对应装卸装置的另一侧为防爆门装置，当形成气压时会自动打开，确保安全。3、3真空系统由真空泵、贮漆罐、真空罐、电磁阀、气动球阀（不锈钢）、真空管路等组成，贮漆罐带有法兰，必要时可以打开，便于清理，贮漆罐外设玻璃管液位计，可以观察液位高低。3、4真空浸漆槽：2.4.1两侧面有观测窗；1.4.2真空浸漆槽有电接点真空表控制真空度；3.4.3真空浸漆槽有液位控制装置，液位波动小，液位正负差1CM。3、5真空浸漆槽上升及下降液压升降台带动。4、工艺过程及变量控制：4.1工艺流程：装卸工件（3个工位）一

6、工件预热（3个工位）一真空浸漆（1个工位）工件滴漆（3个工位）一工件低温（8个工位）、固化（20个工位）。共38个工位。各温区分开并独立控制，设备总长16800.4、2工作过程：4、2、1工件装吊蓝，吊装上工作台，水平移动至吊蓝挂杆，平台下降，挂杆将吊蓝挂上，主传动系统按选定节拍时间自动将吊具转入下一工位。4、2、2工件进入预热工位，工件预热后进入真空浸漆工位，自动真空浸漆。（浸漆槽上盖下降、浸漆槽上升到位后，系统自动完成抽真空一进漆一真空浸漆一回漆一滴漆一浸漆槽盖上升、浸漆槽下降。）4、2、3吊具进入滴干区，工件上的余漆滴落在余漆盘内（定期清理）。4、2、4

7、吊具进入滴干区，工件上的余漆滴落在余漆盘内（定期清理）4、2、5工件进入胶化、固化烘道。4、2、6工件从胶化、固化烘道至冷却，装卸区，平台上升，使挂杠与吊蓝脱钩，水平方向移出，完成全过程。5、设备的操作要求及其它要求：5、1为了确保工人的人身安全，设备上必须安有必要的保护措施，设备不得有安全隐患。5、2设备的易损件或经常更换的元器件及零配件必须是标准件。5、3卖方提供的连续沉浸烘干机及其附属装置是全新的。5、4设备电源：AC380V150KW6、卖方应提供设备在出厂检验时的制造商的检验记录，作为买方正式验收的参考。7、卖方应提供以下物料及技术资料给对方：7、1

8、双方签定合同生效后9个工作日内，卖方应