机床数控技术_游有鹏_数控加工程序编制基础.doc

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1、第二章2-1数控机床最适用于哪些类型零件的加工?答:复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量。 2-2数控机床坐标系各进给轴运动的正方向总是假定为怎样的方向?答:假设工件不动,刀具远离工件的方向为正。 2-3数控程序段的一般格式及各字的含义?字地址程序段的一般格式为:N_ G_ X_ Y_ Z_ …F_ S_ T_ M_;其中 N——程序段号字;     G——准备功能字;     X、Y、Z——坐标功能字;     F——进给功能字;     S——主轴转速功能字;     T——刀具功能字;     M——辅助功能字

2、。2-4说出工件坐标系设定的常用G指令?什么是工件零点偏置?答:用G54-G59指令设定工件坐标系,操作者在实际加工前,测量工件原点与机床原点之间的偏置值,并在数控系统中预先设定,这个值叫做“工件零点偏置”。 2-6数控工序安排时应遵循什么原则?(1)先进行内形内腔加工,后进行外形加工工序;(2)有相同的定位、夹紧方式最好一起进行,以减少重复定位;(3)用同一把刀具加工的工序最好一起进行,节省换刀时间;(4)同一次装夹中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏较小的工序。 2-7数控夹具与传统夹具的差别?答:数控机床的

3、夹具与传统夹具结构的差别在于:数控夹具不需要导向和对刀功能,夹具结构比较简单。 2-8如何选择铣刀?答:大平面:面铣刀;加工凹槽、小台阶面及平面轮廓:立铣刀加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等:模具铣刀加工封闭的键槽:键槽铣刀加工变斜角零件:鼓形铣刀特殊形状:成形铣刀根据不同的加工材料和加工精度要求,应选择不同参数的铣刀进行加工。 2-9什么是对刀点?如何选择对刀点?答:对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上,以提高零件的加工精度,如以孔为定位基准的零件,应以孔中心作为对刀点;便于对刀、观察和检测;简化坐标值的

4、计算;精度高、粗糙度低的表面。 2-10如何选择加工路线?答:保证零件的加工精度和表面粗糙度要求;简化数值计算,减少程编工作量;缩短加工路线,减少刀具空行程时间,提高加工效率。 2-11什么是等步长法?写出等步长计算节点的步骤?答:用直线段逼近非圆曲线时,如果每个逼近线段长度相等,则称等步长法。1)求最小曲率半径Rmin  设曲线为y=f(x),则其曲率半径公式为: 2)计算允许步长l 3)计算节点 以起点a(xa,ya)为圆心,以l为半径作圆,得到圆方程,与曲线方程y=f(x)联立求解,可得第一个节点的坐标(xb,

5、yb),以此类推。 2-12什么是等误差法?写出等误差法计算节点的步骤?答:用直线段逼近非圆曲线时,如果每个逼近误差相等,则称等误差法。1)以起点a为圆心,d允为半径作圆,得到圆方程2)求圆与曲线公切线PT的斜率 首先联立求解以下方程组得切点坐标(xT,yT)、(xP,xP)3)由切点坐标求出斜率:4)过a点与直线PT平行的直线方程为5)与曲线方程联立求解得b点坐标

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