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时间:2020-03-18
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1、余热发电系统工艺技术讲课人:尹修华350一、余热发电工艺技术及流程二、余热发电主要组成部分三、余热发电技术类型及原理四、余热发电的经济性和社会效益351废弃余热蒸汽机械能电能锅炉汽轮机发电机即在新型干法生产线生产过程中,通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热,产生过热蒸气和饱和蒸汽推动汽轮机实现热能——机械能的转换,再带动发电机发出电能,供给水泥生产过程中的用电负荷。一、余热发电工艺技术及流程352余热发电工艺流程图123353凝汽器热水井内的凝结水经
2、凝结水泵抽出与闪蒸器出水汇合,然后通过锅炉给水泵打入AQC锅炉省煤器内进行预热,产生一定压力下的高温水,从省煤器出口分三路分别送到AQC锅炉汽包、PH锅炉汽包和闪蒸器,进入汽包的水在锅炉内循环受热,产生过热蒸汽送入汽轮机做功。进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸产生一定压力的饱和蒸汽送入汽轮机后级做功,做功后的乏汽经过冷凝后重新回到热水井参与循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵打入热水井。余热发电工艺流程图354纯水补给水泵锅炉给水泵PH锅炉AQC锅炉凝结水泵省煤器汽轮机凝汽器发电
3、机闪蒸器闪蒸器余热发电工艺流程图355二、余热发电系统主要组成部分6、电气接入系统4、化学水处理系统5、集散控制系统3、循环冷却水系统1、余热回收锅炉2、汽轮发电机组组成部分356窑尾PH锅炉型式为卧式锅炉由过热器、蒸发器、汽包及热力管道构成废气流动方向为水平流动,换热管采用蛇形光管,以防止积灰。因窑尾生料粉尘具有粘附性,故锅炉下部设置振打装置进行除灰,工质循环采用循环泵进行强制循环余热回收锅炉----窑尾PH锅炉实景图1、余热回收锅炉357受热面采用光管,且垂直布置,不易积灰卧式锅炉比立式锅炉
4、换热效率高8-10%特有的机械振打清灰装置同样条件下蒸发量卧式锅炉比立式锅炉高15-30%高效的窑尾卧式余热锅炉358简要对比表高效的窑尾卧式余热锅炉359窑头AQC锅炉型式为立式锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成AQC锅炉前设置一台预除尘器(沉降室),以降低入炉废气粉尘浓度锅炉内,废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损。工质循环方式为自然循环余热回收锅炉----窑头AQC锅炉实景图1、余热回收锅炉360汽轮机采用多级补汽凝汽式汽轮机,利用压力
5、参数较低的主蒸汽和来自闪蒸器的饱和蒸汽导入汽轮机做功。发电机为三相交流同步发电机,采用同轴交流无刷励磁或静止可控硅励磁方式。2、汽轮发电机组3613、循环冷却水系统凝汽器发电机空冷器润滑油冷却器冷却水系统主要组成部分为:冷却水泵、冷却风扇、散水嘴、散水管、填料、分离器和相应的连接管道等。3624、化学水处理系统原水箱除CO2器中间水箱阴离子交换器纯水箱凝汽器热水井机械过滤器阴阳离子交换方式反渗透方式反渗透+混合离子交换方式原水箱活性碳过滤器保安过滤器反渗透装置中间水箱纯水箱凝汽器热水井机械过滤器
6、原水箱活性碳过滤器保安过滤器反渗透装置中间水箱纯水箱凝汽器热水井机械过滤器混合离子交换器阳离子交换器363胶体悬浮物钙离子盐类镁离子有机物化学水处理主要是将天然水中的悬浮物、胶体、有机物、以及水中溶解的离子去除,防止换热系统设备发生腐蚀和结垢。H2O4、化学水处理系统CO23645、集散控制系统集散控制系统组成操作站/工程师站1控制器(CPU)2I/O模件3通讯网络4系统供电5信息网隔离网关6系统软件和应用软件7手操按钮8365硬件设备采用的是工控机,操作系统为Windows2000专业版,过程
7、监控软件T3500/RT核心部分是通用的iFIX,通常情况下每台机组配置3台操作站和1台工程师站。操作站之间相互独立,互为备用。环形以太网100MbpsMIS彩色打印机激光打印机buttonbutton手操按钮汽机跳闸和直流油泵启动隔离网关OS3OS2OS1ES5、集散控制系统操作站/工程师站1366控制器(CPU)2各种控制策略的执行者,是DCS系统的核心部分,采用的是英国欧陆T2550系列产品,每套控制器均有互为冗余的两个独立的DPU以及ELIN网络接口,DPU和I/O模件采用并行总线通讯,
8、每个机架都是智能化的,可独立工作。环形以太网100MbpsMIS彩色打印机激光打印机buttonbutton手操按钮汽机跳闸和直流油泵启动隔离网关OS3OS2OS1ES367I/O模件3采用英国欧陆T2550系列产品。现场的各种信号接入到不同类型的IO输入模件,IO模件经过处理并通过A/D转换器转换为数字信号,通过I/O并行总线将信号送至CPU,通过CPU控制策略运算后控制结果送至IO输出模件,控制各种现场设备。环形以太网100MbpsMIS彩色打印机激光打印机buttonbutton手操按钮汽
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