余热发电培训课件资料

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1、水泥余热发电项目技术文件铜川声威5000t/d纯低温余热发电泾阳声威2X2500t/d纯低温余热发电编制：陈薇校核：侯小平审定：郑汉桥西安华新能源工程有限公司2008年8月新型干法水泥生产线配套应用的纯低温余热发电技术，是在不提高水泥生产过程中能耗指标的前提下，完全利用水泥锻烧过程中产生的余热进行回收再利用，配套余热锅炉，带汽轮发电机发电的系统。水泥窑余热发电的原则就是在保证水泥生产线熟料质量、产量稳定且不增加热耗的条件下，尽可能的回收利用余热，提高吨熟料发电量。一方面要求尽可能多的回收低温余热，即提高余热锅炉效率，这需要在保证余热锅炉面积一定的条件下，降低蒸汽的压力与

2、温度；另一方面要提高汽轮发机的效率，这需要提高蒸汽的压力与温度。要想提高整个余热发电系统循环的效率，就必须兼顾余热锅炉效率和汽轮机的效率。目前水泥窑纯低温余热发电技术中热力循环系统的构成、循环参数及熟料冷却机、窑尾预热器废气取热方式有如下三种:其一：单压不补汽式纯低温余热发电Ml：不艸汽式纯低世余怡发业馬力祈坏糸如祈环參枚及废气取黒方式其二：复合闪蒸补汽式纯低温余热发电热力M2:方人其三：多压补汽式纯低温余热发电一.主要特点铜川、泾阳声威的余热发电系统目前都是采用第一种方式，即单压不补汽纯低温余热发电系统，该系统主要特点是：1.在水泥窑窑头熟料冷却机中布设一个抽取冷却机

3、废气的抽废气口，根据水泥窑规模的不同，抽取的废气温度在320°C〜400°C范围内。利用抽取的废气设置窑头锅炉（简称AQC炉），AQC炉生产压力约为1.0〜1.6Mpa,产生的饱和蒸汽温度约335°C〜375°C。1.利用水泥窑窑尾预热器排出的250〜400°C废气余热设置窑尾余热锅炉（简称SP炉）,SP炉生产压力约为1.0〜1.6Mpa,产生的饱和蒸汽的温度约295°C〜335°C。2.将AQC炉、SP炉生产的1.0〜1.6MPa蒸汽在母管（或集气箱）并汽后，通入汽轮机，工作压力变为1.25MPa,再由汽轮机带动发电机发电。3.铜川声威5000t/d窑AQC锅炉总高1

4、9.6米，采用立式管箱式结构,自上而下由一级过热器、二级蒸发器、二级省煤器组成，其基本参数为：1唐令井口唐令温庙°C270~400?°C询q诸计井口唐令昙Nm3/h9R00004辐炉入口鹰与斥力Pa-Aon斥炉鹰与入口全浓府or/Nm31S6茲洛斥力（貓斥）MPa0)1詰7晶窝并詳T住压7?（纟务MPaG)1AR°C409+/h~7S7in战洛潟療°C^45+1011漏风玄谿%<11?4?.炉炯令阳力Pa~7on伯比水潟府°C~19014M炯潟庖°C~114铜川声威5000t/d窑SP锅炉总高35.35米，采用立式管箱式结构，自上而下由一级过热器、六级蒸发器、一级省煤器

5、组成，其基本参数为:1底令井口底刍潟麻°C^00~5?40?唐令井口诸1+潟府°Cq鉛计井口底令＜Nm3/hcannon4%炉入口唐令斤、力Pn-6000s4r%炉鹰令入口全丄浓/tcr/Nm3706MPa31詰7宫并吊T住斥力（纟务MPa(“1AR+/h〜加99杀涪潟唐°C5?ns+mm给禾潟/t（臬白AM）~1R511誹炯潟忌°r~2111?漏风玄谿%G15?炯风阳7）Pa~7sn5•泾阳声威2500t/d窑AQC锅炉总高16米，采用立式管箱式结构,自上而下由一级过热器、二级蒸发器、二级省煤器组成，其基本参数为:1底令井口底令温°C俪〜an?底令井口诒i+潟療°C4

6、0015*扌+井口鹰令罟"Nm3/h11noonA為炉入口底令/T71Pq-AnnS4%炉唐令入口全丄浓府cr/Nm31E6茲涪斥力（纟务斥）MPa(“1詰7畐宫余彳车T徃斥力（纟务MPa(“1AR°Czin9十/b~11710杀涪潟底°C^65+1011漏风玄谿%C1?辐炉炯令阳力p勺<7nnn°C~1R04M炯潟唐°C〜93泾阳声威2500t/d窑SP锅炉总高32.86米，采用立式管箱式结构，自上而下由一级过热器、六级蒸发器、一级省煤器组成，其基本参数为:1唐令井口唐令温府°C伽〜俪2唐令井口诸计潟府°C2药计曲口唐令畫Nm3/h1Ronnn4银炉入口唐与斥7?Pa

7、-A000S辐炉唐令入口全丄浓唐0■/Nm3706貓朮战涪斥力（餡斥）MPmS1詰7昙官并.4车丁住斥力（络MPa(“16R+/h~1476•铜川声威和泾阳声威选用的是N9-1.25型凝汽式汽轮机（凝汽式汽轮机是指蒸汽在汽轮内膨胀做功以后，除小部分轴封漏气之外，其余全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机）。汽轮机的排汽压力越低，蒸汽循环的热效率就越高。排汽压力主要取决凝汽器的真空度，真空度又取决于冷却水的温度和抽真空的设备（通常称为真空泵），如果采用过低的排汽压力，就需要增大冷却水流量、增大凝汽器冷却水和冷却介质的换热面、降低被使用的冷却水的温度