主控系统培训.doc

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1、主控系统培训功率控制功能的实现偏航控制功能的实现自动偏航1、当前风速大于偏航设定风速(2.5m/sor3m/s)2、机组未并网发电且当前风速小于启动风速(3m/sor3.5m/s)时不启动偏航3、偏航条件:偏航程序1激活时,120s内风向偏差大于16度偏航程序2激活时,60s内风向偏差大于8度4、偏航程序1和2切换条件:平均风速大于6m/s或瞬时风速大于10m/s,偏航程序1—>2平均风速小于7m/s,偏航程序2—>1手动偏航1、通过操作面板(软件)实现手动偏航2、通过手动偏航开关(硬件)实现手动偏航见主控图29页自动解缆自动解缆条

2、件:●电缆扭曲角度大于等风解缆角度(430°)同时风速小于3m/s●电缆扭曲角度大于停机解缆角度(760°)偏航时:偏航制动器保持残余压力(15bar)解缆时:偏航制动器完全松开安全保护功能的实现超速保护软件超速保护(主控通过转速传感器监测到机组转速超过保护定值)硬件超速保护(超速模块监测到机组转速超过保护定值)超速模块保护值的设置:输入信号脉冲频率值,以低速轴设置为例,若设置为10,意味着输入信号频率为10Hz,即输入10个脉冲每秒,600个脉冲每分钟,低速轴转动一圈输入24个脉冲,则转速保护设定值为600/24=25rpm振动保

3、护软件振动保护(主控通过4084振动模块监测到机组振动超过保护值)齿轮箱振动保护:X方向:1级振动0.06g2级振动0.1gY方向:1级振动0.015g2级振动0.025g塔筒振动保护:X方向:1级振动0.06g2级振动0.1gY方向:1级振动0.06g2级振动0.1g硬件振动保护(机组通过振动开关中断安全链回路实现机组硬件振动保护)电网保护电量变送器:电网电压监测电网电流监测电网相位监测变频器处电流互感器电压保护:过压:1.1Un0.2s欠压:0.9Un0.2s0.8Un0s电流保护:70A一相与其余两相平均值or25%一相与其余

4、两相平均值相位保护:三相偏差同时大于4度(电网矢量波动)两相偏差大于6度(相位偏差过大)温度监测与保护机组过温保护机舱控制柜50℃告警55℃停机低速轴50℃告警60℃停机发电机定子绕组130℃告警140℃停机发电机轴承100℃告警110℃停机齿轮箱轴承85℃告警90℃停机齿轮油75℃降功率告警80℃停机pt100温度与阻值对照表pt100pt100pt100温度(℃)阻值(ω)0100温度(℃)阻值(ω)-20018.4910103.9210179.51-19022.820107.79220183.17-18027.0830111.

5、67230186.32-17031.3240115.54240190.45-16035.5350119.4250194.07-15039.7160123.24260197.69-14043.8770127.07270201.29-1304880130.89280204.88-12052.1190134.7290208.45-11056.19100138.5300212.02-10060.25110142.29310215.57-9064.3120146.06320219.12-8068.33130149.82330222.65-70

6、72.33140153.58340226.17-6076.33150157.31350229.67-5080.31160161.04360233.17-4084.27170164.76370236.65-3088.22180168.46380240.13-2092.16190172.16390243.59-1096.09200175.84400247.04安全链保护系统(最高级别保护)安全链节点:△3个紧急停机按钮△偏航扭缆极限开关CW/CCW△变桨服务开关△塔筒振动摆锤开关△2个超速模块△主控制器内部安全链开关只有安全链复位以后,

7、发电机风扇、发电机加热器、齿轮箱油冷却器风扇、齿轮箱油泵、齿轮箱加热器、液压站、转子轴承润滑、偏航电机等才能正常动作。操作控制功能的实现启动、并网控制自检1:机械刹车2激活,刹车2激活10s后或发电机转速=0rpm时机械刹车1激活,变桨系统以0.5度每秒变桨至90度,等待至少5秒发电机转速为0时,进入“自检2”状态。自检2:1、变桨系统以2度每秒变桨至70度2、若发电机转速大于0,则机组报424(刹车打滑)故障3、变桨角度到达70度,进入“自检3”状态自检3:1、若发电机转速大于0,则机组报424(刹车打滑)故障2、5秒后刹车释放自

8、检4:1、等待15秒2、测试发电机转速是否与风速一致自检5:机组进行一次电池测试停机控制监视功能的实现温度监视(前文已介绍)转速监视(前文已介绍)振动监视(前文已介绍)压力监视压力传感器(4-20mA)●齿轮箱入口压力(4-20mA对

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