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时间:2020-03-18
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1、降低PP粒子卸货时间十堰伟世通营业部:李昌群2010年3月10日2010一季度QC课题改善报告---【1】【2】报告目录一.选题理由二.小组介绍三.目标设定四.活动计划五.现状把握六.原因分析七.要因确认八.对策制定及实施九.效果确认十.标准化十一.总结及下一步计划【3】一、选题理由1.F3000新项目上量,人工卸货已不能满足正常生产3.人工卸货,存在严重的安全隐患2.人工卸货,造成士气低落人员流失率高4.人工卸货,成本过高改善已刻不容缓。【4】一、选题理由伟世通在2月份将新产品F3000仪表板在十
2、堰生产、组装,1月份已开始采购新产品原材料(PP粒子)。为满足陕汽追加的10000辆份的产量,预计3月份F3000项目每日库存将高达100吨。满足客户需求及降低我司成本与安全风险,改变现在PP粒子的包装方式【5】二、小组介绍1.小组名称:4.小组成员介绍:“群力”改善小组---不断进取,群策群力!2.成立时间:2009年1月3.活动时间:2009年12月1日–2010年2月20日序号姓名性别工作岗位小组职务1彭举成男伟世通营业部部长组长2康启伟男伟世通营业部主管副组长3李昌群男帐务主管组员4徐亮男综
3、合库班长组员5王德进男叉车司机组员6李金平男DFV物流工程师组员7任菁男DFV仓储物流室组员8王红女DFVSCM部采购组员【6】三、目标设定综合库卸货效率目标:根据下季度伟世通预估18吨/天的产量,PP粒子卸货效率只有在0.5小时/人·吨,才能满足客户产能扩张需求,同时成本最小化,达成部门利润指标PP粒子有3人进行其卸车业务;正常情况下且一次到货量小于15T时,平均0.73H/人*吨;据伟世通产量预估F3000上量后下季度仅PP粒子一项平均到货将高达18吨;如何保证高产对应?0.5小时/人*吨0.7
4、3小时/人*吨【7】四、活动计划NO项目12月1月2月担当1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1现状把握徐亮、李金平2目标设定彭举成、康启伟3要因分析徐亮、王德进、任菁4对策实施李金平、李昌群、王红5效果确认任菁、康启伟、徐亮6标准化/效果维持徐亮、王德进7今后的课题彭举成【8】五、现状把握人工卸货调查PP粒子到货后,由我公司人员将车上散包装PP粒子倒装至伟世通提供的铁质托盘中。大吨位多频次的到货,使得员工劳动强度高以及卸货不及时造成供应商向主机厂投诉在倒运过程中存在严重的安全隐患累!【
5、9】六、要因分析PP粒子卸货时间长料设备不够用到货包装方式士气低落机人法通过因果图分析找到两条主要原因:1.供应商的包装方式;2.无规律到货;3.人员劳动强度大;4.人工卸货无规律作业作业人员少劳动强度大托盘少散装作业方式人工卸货到货包装方式【10】七、要因确认序号要因确认过程结果确认人确认时间1供应商包装方式供应商到货为散装,必须由人工将货物倒装至我司托盘后再清点数量入库。√康启伟、徐亮10.01.102无规律到货多频次,无规律到货造成我司员工重复性工作×王红、李昌群10.01.174劳动强度大新
6、项目运行,到货量必然增加×任菁、徐亮10.01.203人工卸货人工倒运受货物到货状态影响。√徐亮10.01.23通过要因分析,最终确定:“人工卸货、供应商的包装方式”是影响PP粒子卸货效率的主要因素由仓储物流室出面,与SCM沟通变更包装方式事宜任菁、徐亮最终由SCM部出具书面文件要求供应商的到货包装方式王红、康启伟现场调查,统计数据并上报仓储物流室李金平、李昌群问题点要因对策具体措施担当协助完成时间人工卸货供应商到货包装方式变更包装方式如下图彭举成康启伟10-01-20八、对策制定及实施-1Team
7、work!八、对策制定及实施-2【12】九、效果确认-1>目标达成情况0.73小时/人·吨0.3小时/人·吨【13】PP粒子由原来的散装到货变更为托盘到货,可用叉车卸货,极大的减少了卸货时间;每托盘定量为1T,降低了仓管在收货过程中清点货物的时间;叉车卸货,极大降低了员工劳动强度。九、效果确认-2>流程简化【14】【15】九、效果确认-3>经济效益★、无形效益★、有形效益1.包装方式变更后由叉车作业,减少了1.5个搬运工,每月可减少支出1.5*1300=1950;2.工人加班时间减少,每月可减少加班
8、费用支出:每人每天加班时间减少2小时:4*2*3*22=528元3.叉车作业,叉车每天将多消耗6L柴油,每年支出:6.5*6*26*12=121684.各项费用共计降低:1950*14+528*12-12168=21468元/年改善后人均卸货效率为0.3小时/人*吨改善前人均卸货效率为0.73小时/人*吨改善前改善后效益1.本次改善活动涉及到综合库工作人员,共同参与,出谋划策,增加团队凝聚力。2.由叉车作业,我司员工不用登高、上车作业,消除了安全隐患;3.供应商到货自
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