【精品】材料及热处理.doc

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1、第二講材料及其處理講師王明輝1.金屬材料及非金屬材料1.1常用的金屬材料1.2常用的非金屬材料2.表面處理2.1金屬鍍層2.2其他的表面處理2.2.1電鍍工藝2.2.2鋁及鋁合金的氧化2.2.3噴丸處理3熱處理簡述4表面粗糙度4」表面粗糙度的符號、代號4.2常見表面的粗糙度値4.3表面粗糙度的應用5緊固與連接5」螺栓和螺柱的主要類型及特點5.2螺釘的主要類型及特點5.3螺母的主要類型及特點5.4墊圈和擋圈的主要類型及特點.1•金屬材料及非金屬材料1.1常用的金屬材料材料類別材料牌號材料特性及應用鑄鐵類:鑄鐵具有優良的鑄造性、

2、耐磨性、消震性及切削加工性,並且價格低廉,是非標設備經常選用的金屬材料•常用鑄鐵主要有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵及加入各種合金元素而具有某種特殊性能的合金鑄鐵灰鑄鐵HT150HT200硬度:H235ob=l70MPa適用於受力較大床身。機座。主軸箱。HT250HT300ob=230MPa用於泵體。缸體。蓋盤等球墨鑄鐵QT400-15韌性高,低溫性能較好,且有一定的耐蝕性。用作離合器殻體等QT800-2具有較高的強度,耐磨性及•定的韌性。用作部分機床主軸,曲軸,缸體,滾輪等。可鍛鑄鐵(黑心)KTH330-06比灰鑄鐵強度高,塑

3、性和韌性更好,可承受衝擊和扭轉負荷。用作管路和配件KTH330-10可鍛鑄鐵(珠光體)KTZ650-02強度咼,塑性和韌性少差耐磨性更好,可替代有色合金,低合金鋼鑄鋼I類:鑄鋼件直接由鋼液澆鑄成型,其強度及韌性憂於鑄鐵.常用鑄鋼有鑄造碳鋼、工程川鑄鋼及合金鑄鋼.鑄造碳鋼ZG200-400任性及塑性均好,但強度和硬度較低,低溫衝擊任性大•用於受力不大但要求任性的零件•如機座、變速箱體等.ZG230-450用於負荷不大、任性較好的零件.合金鑄鋼ZG40Mn用於承受摩擦和衝擊的零件如齒輪ZG40Mn2用於承受摩擦的零件•如齒輪.耐

4、熱鑄鋼ZG4Cr9Si2用於溫度在750〜950°C受腐蝕,耐熱的零件工業用鋼:工業用鋼廣泛用於製造各種類型的機械結構零件及工具、模具,是各類製造業屮最常用的金屬材料,按化學方法可分爲碳素鋼與合金剛兩大類.碳素結構鋼(GB700-88)Q215Q235憂質碳素結構鋼普通含鎰量憂質碳素結構鋼08F冷變形塑性很好,深衝壓等加工性和焊接性很高•常川於生産鋼帶、薄板及冷拉鋼絲.適用於製造深衝擊、深拉伸的製品.20強度中等,塑性和韌性好,有良好焊接性和衝壓性,有較好切屑性能,用在焊接件,連接件等。45高強度屮碳調質鋼,切屑性好,經調質

5、後綜合機械性能好,淬透性差,預熱可焊接,用在需耐磨的高強度運動零件。較高含鎰量憂質碳素結40Mn熱處理後的強度、硬度及任性都高,切削加工性好•經調質處理後,可代替40Cr使用,用於製造在疲勞負載下工作的零件,如曲軸、連杆等.構鋼70Mn與70號鋼相比,其淬透性好,熱處理後的強度、硬度及彈性都好•但冷作變形塑性差,焊接性能低.用於製造耐磨、載荷較大的機械零件.碳素工具鋼普通含鎰量碳素工具鋼T8經淬火回火處理後,可得到較高的硬度和良好的耐磨性,但強度和塑性不高,淬透性低•用於製造切削刃口在工作中不變熱、硬度和耐磨性較高的工具.T

6、12A具有高硬度和高的耐磨性,但任性較低,熱硬性差,淬透性不好,淬火變形大•用於製造衝擊小、切削速度不高、高硕度的各種工具,如銃刀、車刀等.較高含鎰量碳素工具鋼T8Mn性能和T8相近,淬透性較T8好能獲得較深的淬透層,可以製作截面較大的工具.用途和T8相似.合剛低合金剛16Mn性能與15號鋼相近,但淬透性、強度和塑性以及切削性能均有所提高,低溫衝擊性及焊接性能良好•主要用於製造中心部機械性能較高的滲碳或氤化零件•如凸輪軸、曲柄軸的套圈以及圓柱、圓錐軸承中的滾動體等.15MnV強度高,焊接性能良好,一般在熱軋狀態下使用,推薦使

7、用溫度爲・20〜5201,低溫衝擊負荷較大•最好採用正火處理•可用於較高負荷的焊接件、鍋爐鋼管.合金結構鋼30CrMnSi具有很高的強度和韌性,淬透性較高,切削加工性能良好•多用於製造高負載、高速的各種重要零件.38CrMoAl具有很高的氮化性能和機械性能,良好的耐熱性和耐腐蝕性•用於高疲勞強度、高耐磨性、熱處理後尺寸精度、強度較高的各種尺寸不大的氮化零件.合金彈簧鋼60Si2Mn高溫回火可得到良好綜合機械性能,機動車輛的板簧、螺旋彈簧,安全閥及止回閥用彈簧,高應力的重要彈簧.50CrVA綜合機械性能較咼,衝擊任性良好,冋火

8、後強度咼,咼溫性能穩定,淬透性好,製作大截面(50mm)高應力螺旋彈簧,工作溫度低於300t的耐熱彈簧.不鑰耐酸鋼、耐熱鋼2Crl3OOCrlSNilO4CrlOSi2MolCr23Nil8咼速工具鋼W18Cr4Vl_j金工具鋼Crl24CrW2Si滾動軸承鋼GCr9焊接用鋼H30CrMn

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