【精品】二次顶出机构.doc

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1、二次頂出機構一般情況下，從模具中取出成品，無論是採用單一或者是多元件的頂出機構，其頂出動作都是一次完成。但是，由於成品的形狀特殊，或者是量產時的要求，如果在一次頂出後，成品仍然在模穴中，或者是無法口動脫落時，就需要再增加一次頂出動作。這樣的頂出動作設計，稱為二次頂出。二次氏出，能夠讓氏岀流程順暢化，對於某些氏出行程需求較大的產品，利用二次氏岀可以減少頂針在頂出時施加的力量，避免頂出時造成產品上的缺陷。a.駅始狀態二次頂出機構，簡單來說，可以分為下列三大類：一、單頂針板紐合的二次頂出機構二、雙頂針板紐合的二次頂出機構三、氣動/液壓的二次氏出機構

2、一、單頂針板組合的二次頂出機構所謂單頂針板組合，就是一般常見的單套頂針板組合（上頂針板及下頂針板各一），由於僅有單套的頂針板組合，因此射出機皿出的動作僅提供傳統的一次頂出；另一次頂出就必須配合其他的模具機構設計（例如彈簧）來進行。單氏針板的二次皿出機構，可以分成下列幾類：1.公母模板彈開式2.公母模板拉開式3.頂針板組合機構4•浮動模仁以下，將根據各種不同的設計，提供參考的設計圖面。公母模板彈開式二次頂出a.总始狀態b.第一段頂出第一段皿出發生在公母模板開阪峙。彈簧將模板（或局部模仁）頂出一小段距離。C.第二段泊出第二段皿岀由皿針板作動，利用

3、頂針將產品皿離模穴。利用彈簧完成二次皿出，在模具結構上是最簡單的方法，需耍額外加T的部分也很少。但是，彈簧的缺點（彈性疲乏），也是這種頂出方式的缺點。隨時注意彈簧是否能夠順利動作，以及檢查第一段頂出的頂出行程，是避免模具機構失效的安全措施。公母模板彈開式二次頂岀有幾種變形1、彈簧推動模板改為彈簧推動『頂出入子』上圖所示，是利用彈簧推動整塊模板。實際應用時，可以根據產品的造型，改為推動頂岀入子。例如下圖，這樣可以減少彈簧每次推動所需要克服的重量，增加彈簧的壽命。d・弾腐縄推動「I百出入于」2、如果第一段頂出的行程不需耍很長，利用優力膠代替彈簧也

4、是一種可行的方法。優力膠是一種人工橡膠發泡製成的材料，它的壓縮比例不高，大約只有1/3；不能像線圈彈簧一樣，壓縮比例可以達到1/2。在硬度上它與氣壓彈簧有一點相似，就是越壓到底越硬，但是它在更短的行程內會增加得更硬。它的疲勞強度也不如線圈彈簧，但只要適度的潤滑，仍然可以維持很久。優力膠比較麻煩的問題是對溫度非常的敏感，在低溫時會變硬，在高溫時會變軟。使用者在使用上必須特別注意其壽命，模具維護峙記得檢查並且更換有問題的材料。公母模板拉開式二次頂出雖然利用彈簧，可以在開模後進行脫料板的頂出，但是對於大型模座來說，彈簧的力量是不夠的。因此，有其他的

5、機構來處理這樣的問題。這種機構，我們稱為TensionLinks,如下圖機構的組裝非常簡單，動作如下圖所示未開模時"公母模開敕，Chainlink来作用“Chainlink開始動作，拉動脫料板‘進行頂出"一般來說，為了避免機構動作出狀況，會有一些額外的機構，來保證原始的機構設計動作順利。配合chainlink的機構,就是鍊條。鍊條與chainlink的搭配動作，如下圖所示«模具關閉時»«模具開啓時»-旦脫料板頂出後，再利用頂針機構進行二次頂出。頂針板組合機構二次頂出二次皿出，還可以利用頂針的變化來完成。這種變形的頂針，是在一般的頂針下方，多加

6、至於頂針採用兩截式頂針，只是在於增加頂針的強度，避免頂出時發生撓曲變形。採用這種頂針來完成兩段式頂出，在模具結構上是最簡單的，只要在頂針板上動手腳就行To此處舉的例子，是利用這種機構，來進行潛伏式澆口的切斷。母模板公模板上頂針板下頂針板下固定板皿出峙，左側的皿針會先動作，直到下固定板頂到右側皿針下方以紅色線條圈起來的氏針頭時，右側的頂針才會開始動作。這樣的二次皿出結構，可以避免潛伏式澆口在頂出時，澆口拉離成品時將成品拉傷。側澆口也可以利用類似的方式頂出，避免在澆口位置拉傷成品。當然，這種頂出方式不僅是用在澆口附近的頂岀。由於其第二段頂出行程的

7、起使位置僅需耍更改皿針下方的柱狀長度就可以達成，而且在模具製作上的費用乂較為低廉，這種皿岀方式，也很適合Z前所提到的較深的盒狀物的頂出。附论坛杂言：二次頂出通常是用在成品在脫模時••不好脫模才會用到二次頂出，有時是模具的脫模角設計的不好，因為你用一次頂出的話…可能會造成成品的翹曲…使的成品為不良…如果可以的話••不要用二次頂出…會使的成品的成形時間加長…在成本考量上比較不好!!!!！但用一次頂出時,壓力太大的話，就造成以我所講的.…但壓力太小的話，又頂不出來.…這時再考慮二次頂出，或者把頂出的距離加長…我看過二次頂出的模具，他上而的谢膠成品是

8、卬表機的墨水夾，因為他的深度A深一次退出會把成品戳破川根據文章內容還有我自C的經驗，二次頂出通曲在較深的產品使用比較多喔！二段頂出應為強制脫模，主要用於卡勾在無法使