刮板输送机大修技术协议.doc

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1、河南济源钢铁（集团）有限公司刮板输送机大修技术协议2012.06.17甲方：河南济源钢铁（集团）有限公司乙方：无锡市安能机械设备制造有限公司河南济源钢铁（集团）有限公司使用的GA250A-7.5型刮板输送机•现在主机头的转子吸气端已出现异常噪声和主机振动大，检测加速度超出标准范围27m/sA2,为保证大修质量，特提出如下技术要求：一、原则：本技术要求、技术协议是施工合同的一部分，具备同样的法律效力。二、依据：1、刮板输送机的性能试验GB/T3853-1998的规定；2、刮板输送机的振动测试方法按GB/T6075

2、.1-1999的规定进行：3、JB/T6430-2002和JB/T53056-1999—般用喷油螺杆空气输送机的要求；4、《输送机机电设备检修技术规范》和GA250A-7.5型刮板输送机的使用说明书；5、刮板输送机噪声声功率级的测定按GB/T4980-1985和GB/T7022-1986的规定；6、刮板输送机的安全要求按JB8524-1997规定。三、设备情况：现在主机头的转子吸气端已出现异常噪声和主机振动大，检测加速度超出标准范围27m/sA2,和压风性能降低现象。四、技术要求：1、乙方负责对主机与电机在现场

3、进行分解，将主机运回乙方大修现场；2、更换全套SKF进口轴承、轴套、油封、0型圈以及其他损坏的零配件；3、研磨转子和主机头壳体的划痕；4、转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度；5、排气压力:0.7/0.75Mpa；6、在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%；7、在规定工况下的比功率5.5,噪声声功率级应不大于80dB；8、转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级；9、振动烈度应不大于7.lmm/s；10、压缩每立方米空气所消耗的润滑油量应不大于40mg；11、刮板输送

4、机的气路、油路联结可靠，不得有任何相互渗漏和外泄现象。五、其他要求：1、施工过程中，承修单位要做好详细记录，不得随意改动现有设计（如有改动,必须经过河南济源钢铁（集团）有限公司和有关权威部门的认可），大修完成后向河南济源钢铁（集团）有限公司提供每个部位的详细改动、更换和大修情况；2、承修单位要自觉接受河南济源钢铁（集团）有限公司在质量、工艺、工序、工期方面的全面监督；3、自构件、加工件需提供厂家质检证明，并按照原设计要求采购制作；4、承修单位现场指导河南济源钢铁（集团）有限公司安装GA250A-7.5型刮板输送

5、机，并负责调整空压机的整机回油状况，控制系统检测，整机运转状态下的电流，电压，温度，加卸载压力，进行完整检修，直至空压机完全正常为止；5、检修后的刮板输送机主机和附件，保修期为12个月/8000小时，先到为准；6、承修方负责空压机的往返运输和中间产生的所有大修费用；7、本技术协议书与合同具有同等的法律效力，若履行过程中发生争议，双方通过友好协商解决；8、大修时间不得超过10天（从拉走开始计时）。六、安全要求：1、乙方施工人员必须严格遵守甲方安全规章制度，服从甲方专职安全人员管理;2、乙方施工人员心须取得甲方职能

6、部门同意后才能施工；3、乙方负责所有施工人员的个人安全，并有专人负责协调4、乙方负责施工的专用工具与材料，甲方提供维修所需的起重设备及其它大型设备（包括起重葫芦/插车/吊梁/吊丝/照明设备等），配合乙方工程师拆装空压机主机及调试空压机。5、乙方负责现场施工完成后所属范围内的垃圾清理、确保工完料尽场地清。七、附注：1、机头交付使用后，乙方负责提供大修完工报告。甲方：河南济源钢铁（集团）有限公司甲方代表：乙方：无锡市安能机械设备制造有限公司乙方代表:2012年6月170