现代设备点检体系建设高级研修班讲义稿.ppt

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1、现代设备点检体系建设高级研修班讲义稿设备点检管理2培训内容第一章实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求第二章设备点检管理体系第三章设备点检管理四大标准第四章点检实施第五章专业点检人员第六章点检实绩管理第七章精密点检与劣化倾向管理第八章设备定修管理第九章推行点检定修制的步骤与措施3第一章实行设备点检是现代企业对管理的客观要求4企业是以“经济效益最大化”为最终目标，在现代企业中，设备管理已经成为关系到企业经济效益，关系到企业生存与发展的重要一环。5一、设备管理方式的变革随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用，一切不适应于发展需要的管理方式都在发生着根本的

2、变革。在现代企业制度下，选择什么样的设备管理方式，已经成为了一个重要的决策问题。61.现代化设备的特点现代化的设备具有大型化或微型化、连续化和自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，因此，设备投资巨大、设备维修费用巨大和停机损失巨大。2.现代化设备必须采用现代化的管理方式现代化设备的广泛应用，虽然大幅度地提高了生产效率和经济效益，但同时也对设备管理提出了新的要求。如何管好这些先进的设备，关键是确定一个与现代化设备管理相适应的现代化设备维修管理方式。3.实施设备点检是现代企业对设备管理的客观要求传统的静态的设备管理方式已经不能适应现代化设备管理的要求了，只有现代

3、化设备与现代化管理方式结合起来，相辅相成，协调发展，互相促进，才能发挥现代化设备的作用，不断提高生产效率，增加企业效益。7二、设备管理现代化在市场经济体制下，设备管理要树立市场观念和效益理念，以提高经济效益为中心，以争取良好的设备投资效益为目标，以追求设备综合效率和寿命周期费用的经济性为目的，对设备实行一生管理。81.设备管理现代化的含义设备管理现代化是在传统管理的基础上，吸收现代先进的管理理论和方法，以及现代科学技术的新成就，系统地、综合地应用于设备管理，充分发挥现代设备技术、经济和社会效益，使之适应生产现代化产品的需要，并取得最佳的设备投资效益。2.设备管

4、理现代化的基本内容管理思想现代化---灵魂管理组织现代化---保证管理方式现代化---途径管理手段现代化---技术基础管理人才现代化---关键9管理人才现代化是实现设备管理现代化关键在市场经济条件下，企业之间的激烈竞争：表层看是产品的竞争；深层次表现为技术竞争和管理的竞争；关键是人才的竞争。即，实质上是经营管理者的才能竞争和员工素质的竞争。实践证明，实行设备点检定修制是企业现代化设备管理的一条成功之路。三、设备点检的概念1.点检的构思把“按照‘预防医学’的观点，采用‘五定’的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到设备管理中来就是点检的基本构思。10以防为主定

5、点定法定标定期定人112.点检的定义在全员维修思想的指导下，按照“五定”的方法对设备实施全面的管理。设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采用对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。12设备点检工作的“五定”内容定点：设定检查的部位、项目和内容定法：确定点检检查方法定标：制订维修标准定期：设定检查的周期定人：确定点检项目的实施人员133.点检的目的通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容，并

6、且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”保持设备性能的高度稳定。4.点检管理的实质按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。145.点检管理的特定（1)体现了设备管理思想的更新（2）实行全员管理（3）专职点检人员按区域分工进行管理（4）管理职能的重心下移，点检员是管理者（5）按照严密的规程标准体系进行管理（6）把传统的静态管理推进到动态管理156.设备点检的类型（1）岗位日常点

7、检-设备点检的基础（2）专业定期点检-设备点检的核心（3）精密点检-设备点检不可缺少的一项内容16第二章设备点检管理体系17建立以作业长制为中心、以TPM为重点、以自主管理为基础、以工序服从为原则、按照PDCA循环方式推进企业全面发展的基层管理组织保证体系。完善的设备点检管理体系、要实现对设备的一生管理，抓组两项结合，实行三级点检，建立四大标准，构筑五层防护线，降低六大损失，加强七项重点管理，最终实现企业经济效益最大化的目标。18一、设备一生管理依据设备综合管理的理论，实行以设备的规划工作起直到报废的全过程的管理称设备一生管理。19二、设备技术管理与设备经济管

8、理相结合技术管理的目的在于保持设备技术