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1、综述_聚碳酸酯的技术发展及国内外市场分析综述·专论REVIEW&FEATURE■聚碳酸酯的技术发展及国内外市场分析■钱伯章聚碳酸酯(PC)是具有高强度、高工艺和技术的提高,PC材料在性能断问世,如,原美国GE全球研究公韧性、高抗热性、抗震及加工性能完善和个性化设计方面取得了更快的司推出了一种新的基片技术,可用于好、有极好的形状和颜色稳定性的透进展,PC制品的应用已渗透到建筑、柔性有机光发射二极管(OLED);英明树脂。它既可单独使用,也可以掺医学、服装、光盘片、汽车材料、建国塑料电子产品开发商PlasticLogic混物和合金方式使用,在六大工
2、程塑筑材料、包装材料、宽波透光的光学公司开发了25.4cm的柔性有机基体料中消费量仅次于聚酰胺(PA)。器械等行业之中,正在迅速改善和提显示器材;用于太阳能电池板的光伏在50多年的发展历程中,PC的升着人们的生活质量。发电是聚碳酸酯又一个增长中的应用应用领域不断拓展。近年来由于生产关于PC新用途的研究报告也不领域;随着首支耐高压的PC针剂管44WorldPlastics-2007Vol.25No.6的问世,PC的应用领域更加广阔了。在环状齐聚物的开环聚合和后处理工在熔融状态下与双酚A进行酯交换、PC可制成用于心脏搭桥手术的充氧艺方面。缩聚制得P
3、C产品。该法的副产物醋器外壳,PC还被用于做肾透析时的原美国GE公司推出了环状低聚酸甲酯经热裂解转化为甲醇和乙烯贮血池及过滤器外壳,其高透明度可物开环聚合新工艺,不仅改善了产品酮,甲醇回收后用于合成碳酸二甲以保证血液流通的快速检查,这使透的加工性能,而且成本有所降低,其酯,乙烯酮与苯酚反应生成醋酸苯析变得简单实用。关键步骤是制备环状低聚物。双酚A酯,从而有效地降低生产成本。除此之外,游泳池底部的自照明与光气反应生成双酚A-双氯甲酸该工艺为“绿色工艺”,具有全系统、太阳能采集系统、高清晰大型酯,经水解缩合生成环状低聚物,再封闭、无副产物、基本无污
4、染等特电视屏幕、纺织品中可进行织物材料进一步缩合即得产品PC。此工艺比点,从根本上摆脱了有毒原料光气,识别的芯片标记纤维等一些全新的领熔融缩聚更为实用,且为活性聚合,而且碳酸二苯酯的纯度进一步提高,域都少不了PC材料的身影,PC制在较短时间内可制得比传统产品分子对聚合更有利,是PC工艺的发展方品正在为各行各业作出贡献,其应用量高10倍的PC产品。向,将在未来PC生产中逐渐占据主潜力还将得到进一步的开发。后处理工艺的主要改进是开发出导地位。该工艺存在的问题是,在反将蒸发与沉析相结合,并配之以排气应条件下聚合物倾向于重排,并生成1技术进展式挤出机的
5、工艺路线,即将溶有PC支链芳基酮。当支链芳基酮在PC内目前,国际上聚碳酸酯工业化生的二氯甲烷溶液与甲苯蒸气以逆流方的浓度达2500～3000ppm时,会导产技术主要有三种:光气化界面缩聚式在汽提塔去除沸点较低的二氯甲致产品流变性变差。GE最近研究发法(简称光气法)、酯交换熔融缩聚法烷。由于PC只微溶于甲苯,二氯现,亚硫酸盐代替碱性金属氢氧化物(简称酯交换法,也称本体缩聚法)和甲烷去除后,便得到PC与甲苯的作为聚合催化剂可明显减少支链芳基非光气法。浆料;经薄膜蒸发可得到PC含量酮的含量。1.1聚碳酸酯生产路线大于80%的PC-甲苯混合物;然1.2
6、技术进展(1)溶液光气法后直接送入排气式挤出机脱净残余光气是有毒的化学品,需采用严以光气和双酚A为原料,在碱甲苯,共挤出造粒,从而有效简化格的过程设计以防危及安全,由于需性水溶液和二氯甲烷(或二氯乙烷)溶了后处理工艺。采用严密的分析监控,排气处理要采剂中进行界面缩聚,得到的PC胶液(3)酯交换熔融缩聚法用碱洗或焚烧,增大了所需投资,从经洗涤、沉淀、干燥、挤出造粒等工简称酯交换法,又称本体聚合而加快了非光气法路线生产PC的工序制得PC产品。此工艺经济性较法,也是一种间接光气法工艺。苯酚艺开发。除光气带来的问题以外,典差,且存在环保问题,缺乏竞争力
7、。经光气法反应生成碳酸二苯酯型的界面聚合工艺要用氯化溶剂(二(2)界面缩聚光气法(DPC);然后在高温、高真空和微量氯甲烷),这是另一种有爆炸极限的界面缩聚光气法是目前工业上应卤化锂或氢氧化锂等催化剂和添加剂物质。另外,在生产过程中,光气的用较为广泛的工艺,其与上述生产方存在下与双酚A进行酯交换反应,氯含量被浪费掉,被转化为氯化钠。法的主要不同在于:双酚A首先与生成低聚物;再进一步缩聚制得PC烧碱在转化中被消耗掉的同时,产生氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐;产品。该工艺流程短,无溶剂,全封的废盐溶液也有碍生态环境。后加入二氯甲烷,通入光气,使物料
8、闭,无污染,生产成本略低于光气PC的技术进展将对其工业化生在界面上聚合,生成低分子量PC,法,但产品光学性能较差,催化剂易产产生重要影响,GE和拜耳公
