数控技术及应用培训课件.ppt

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1、数控技术及应用第一部分数控机床数控技术及应用项目1走近数控机床项目2数控机床的典型结构项目3数控机床的主传动系统及主轴部件项目4数控机床的进给传动系统项目2数控机床的典型结构第一部分数控机床数控机床机械结构的组成及要求数控机床的布局形式数控机床的导轨、换刀装置和工作台项目2数控机床的典型结构任务一数控机床机械结构的组成CK6132数控车床结构组成数控系统床身防护罩主轴三爪卡盘尾座导轨溜板箱中托板刀架项目2数控机床的典型结构主轴电动机伺服电动机配电柜项目2数控机床的典型结构项目2数控机床的典型结构典型数控铣床结构组成项目2数控机床的典型结构数控

2、机床机械结构组成主传动系统：实现主运动；进给系统：实现进给运动；机床基础部件：床身、底座、立柱等，支撑机床本体；辅助装置：液压、气动、润滑、冷却、防护、排屑等装置，实现某些动作和辅助功能；实现工件回转、分度定位的装置，如回转工作台；刀库、刀架和自动换刀装置（ATC）；自动托盘交换装置（APC）；特殊功能装置，如刀具破损检测、精度检测、监控装置等。项目2数控机床的典型结构任务二数控机床的总体布局数控车床常用布局形式平床身斜床身平床身斜滑板立床身项目2数控机床的典型结构项目2数控机床的典型结构项目2数控机床的典型结构项目2数控机床的典型结构数控镗

3、铣床及加工中心常用布局形式卧式数控镗铣床（加工中心）常用布局形式项目2数控机床的典型结构立式数控镗铣床（加工中心）常用布局形式项目2数控机床的典型结构任务三数控机床的导轨数控机床对导轨的基本要求1）导向精度高2）精度保持性好3）足够的刚度4）良好的摩擦特性按运动部件的运动轨迹：直线运动导轨和圆周运动导轨数控机床导轨的种类项目2数控机床的典型结构按导轨接合面的摩擦特性：滑动导轨、滚动导轨和静压导轨其中，滑动导轨又分为：普通滑动导轨和塑料（滑动）导轨。1.滑动导轨常见截面形状矩形三角形燕尾槽形圆柱形项目2数控机床的典型结构2.塑料滑动导轨1-床身

4、2-工作台3-下压板4-导轨软带5-镶条项目2数控机床的典型结构塑料导轨常用在导轨副的运动导轨上，与之相配的金属导轨是铸铁或钢质导轨。1）聚四氟乙烯导轨软带（贴塑导轨）软带导轨粘合1-滑座2-胶条3-注塑层项目2数控机床的典型结构2）环氧型耐磨涂层（注塑导轨）3.滚动导轨块的结构1-防护板2-端盖3-滚柱4-导向片5-保持器6-本体项目2数控机床的典型结构4.直线滚动导轨项目2数控机床的典型结构5.静压导轨项目2数控机床的典型结构项目2数控机床的典型结构1.导轨的润滑导轨的润滑与防护目的：减少摩擦阻力和摩擦磨损，避免低速爬行，降低高速时的温升

5、。润滑剂：滑动导轨—润滑油；滚动导轨—润滑油（高速）和润滑脂（低速）。2.导轨的防护目的：防止或减少导轨副磨损，延长导轨寿命。措施：防护装置，刮板式、卷帘式和伸缩式（多数）。项目2数控机床的典型结构任务四数控机床的自动换刀装置自动换刀装置的形式1.数控车床回转刀架装置四方刀架六角刀架项目2数控机床的典型结构2.转塔式自动换刀装置转塔式数控镗铣床项目2数控机床的典型结构3.车削中心动力刀架项目2数控机床的典型结构4.带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具换刀机构组成。（1）无机械手交换刀具方式项目2数控机床的典型结构无机械手换刀（刀库与主轴相对运动换

6、刀）项目2数控机床的典型结构（2）带机械手交换刀具方式单、双臂机械手结构a）单臂单爪回转式b）单臂双爪摆动式c）双臂回转式d）双机械手e）双臂往复交叉式f）双臂端面夹紧式项目2数控机床的典型结构机械手换刀项目2数控机床的典型结构刀库的类型与容量1.刀库类型盘式刀库布局形式盘式刀库项目2数控机床的典型结构链式刀库布局形式链式刀库项目2数控机床的典型结构单面格子箱式刀库多面项目2数控机床的典型结构2.刀库容量刀库中的刀具并不是越多越好，太大的容量会增加刀库的尺寸和占地面积，使选刀过程时间增长。因此，从使用角度出发，刀库的容量一般取为10-40把。

7、项目2数控机床的典型结构刀具的选择1.顺序选择将刀具按加工工序的顺序，依次放入刀库的每一个刀座内。每次换刀时，刀库按顺序转动一个刀座的位置，并取出所需要的刀具。优点：①刀库的控制与驱动简单；②无需刀具识别装置；③维护简单。缺点：①当加工零件改变后，刀库中的刀具顺序需按照新零件的工艺顺序重新排列，降低了系统的柔性；②当工艺过程中有些工步所用的刀具相同时，也不允许重复使用同一把刀，必须按加工顺序排列几把相同的刀具，增加了刀具数量和刀库储存量；③操作人员必须在加工前仔细检查刀具的排列顺序，否则会造成严重事故。项目2数控机床的典型结构2.任意选择根据

8、程序指令的要求来选择所需要的刀具，刀具在刀库中不必按照工件的加工顺序排列，可任意存放。必须有刀具识别装置，每把刀具或刀座都编上代码，当某把刀具的代码与数控指令的代码