数控车床操作培训课件.ppt

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1、数控车床操作轮廓线加工任务4、控制面板操作任务5、对刀及坐标设定项目1第2章数控车削编程与操作任务4、控制面板操作1安全操作规程1、进入机加工生产现场的人员应该带工作帽，穿好工作服。工作服应拉好拉链、扣好袖口和口袋的纽扣，严禁敞胸及赤膊2、进入非安全区域内应戴好护目镜3、严禁自行操作机床，只能在实训老师的指导下进行操作，操作机床时每台只许一人操作4、作业者在加工过程中严禁佩戴围巾和领带5、开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置，是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验任务4、控制面板操作1安全操作规程6、不能将工件，量具或工

2、具放在机床上，尤其是不能放在机床的运动部件上7、在机床运转时，禁止调整机床或测量工件8、机床运转时，操作者不能离开非安全区域，若发现机床运转不正常时，应立即停止，请检修人员维修9、使用气枪时，压缩空气压力尽可能低，不能用压缩空气吹衣服及头发，否则会引起耳朵和眼睛受伤10、操作时，控制面板失控或出现特殊情况，必须马上报告，不得私自解决任务4、控制面板操作1安全操作规程11、由于手轮易打滑，手动操作时，不要太快，以防撞机或伤害自身12、操作机床时，作业人员不得进行交谈，以免分散注意力13、在加工产品时不能打开防护门，首件加工时，防

3、护门只能打开一半14、操作时，若单一指令未完成，不要停机会造成机床死机15、主轴装夹产品时，注意夹紧长度，注意爪压力，防止工件加工时打滑任务4、控制面板操作1安全操作规程16、安装刀具、刀片时，旋螺丝应用力适度，不可太紧，以免松开时，用力过猛，造成因打滑而划破手17、修螺纹毛刺时，纱皮要使用双层，不可以用力过大，防止螺纹尖部割破纱皮，割伤手指18、若使用油石修倒角毛刺时，也应该注意，以防止折断而惯性碰伤手指19、严禁用手抓旋转未停的主轴，如需进行此项操作，事先必须作好“主轴停止”确认20、加工完毕应确认机床，设备电源是否关闭，

4、把刀具和工件从工作位置退出，清理安放好所有的工具、量具，仔细擦洗机床2.机床基本结构任务4、控制面板说明3.控制面板说明任务4、控制面板说明显示屏CRT主键盘系统功能键机能软体键任务4、控制面板说明(1)开机、回零(2)超行程的解除方法4、机床基本操作4.机床基本操作任务4、控制面板说明按键备注CNCON系统电源开CNCOFF系统电源关EDIT编辑方式，可以对程序进行操作AUTO自动运行方式，只有在此方式下，才可以加工MDI手动方式输入数据，输入后用INPUT进行确认；执行用STSRT；停止用RESET或急停按钮X1手轮转一小

5、格0.001mmX10手轮转一小格0.01mmX100手轮转一小格0.1mm4.机床基本操作任务4、控制面板说明按键备注JOG点动进给方式,速度有FEEDRATEOVERRIDE(手动或自动进给倍率)控制ZRN回零模式，机床运行时，眼睛不要离开刀架SPIDLEOVERRIDE主轴速度倍率旋钮PROGRAMPROTECT写保护，打开时，程序可操作；关闭时只能使用内部已有程序MLK红色，机床锁定按钮，锁定机床刀架的移动DRN红色，机床空运行按钮，按下以后程序中所有的切削速度均变为G00JBK选择程序跳过按钮，跳过前面有“/”的程序

6、段SBK程序单段运行按钮4.机床基本操作任务4、控制面板说明按键备注COOLANT冷却液开关按钮；（尽量不用）。在程序内可以用COOLANT，也可以用M08、M09；用M08时此灯开，M09此灯灭FOR主轴正转STOP主轴停止REN主轴反转，机床运行过程中，主轴不能直接有正转变为反转CYCLESTART程序的循环启动HOLD程序的停止MTCH手动换刀EMERGEMYSTOP急停按钮，当程序在执行过程中，按下此钮后再重新启动程序，必须对机床进行零点回归RESET急停按钮，当程序在执行过程中，按下此钮后再重新启动程序，不须对机床进

7、行零点回归任务5、对刀及坐标设定1、刀具刀片的安装任务5、对刀及坐标设定2试切对刀在机床上装好要夹的试切工件，选择任意一把刀，（一般是加工中使用的第一把刀）任务5、对刀及坐标设定选择合适的主轴转速，启动主轴。在手动方式下移动刀具在工件上切出一个台阶。在X轴不移动的情况下沿着Z的正方向将刀具移动到安全位置，停止主轴转速。试切对刀方法测量所切出的台阶的直径，按OFFSET键，屏幕显示刀偏X**，输入测量出的直径值，按软体键测量，系统自动计算所选刀具在X轴方向的刀偏值，并将计算出的刀偏值存入当前刀号对应的X轴刀偏参数区。在刀偏工作方

8、式下可以查看和修改。任务5、对刀及坐标设定再次启动主轴，在手动方式下移动刀具接近工件已切出的端面，然后用手轮*10档，移动Z向试碰端面。试切对刀方法在Z轴不移动的情况下沿着X的正方向将刀具移动到安全位置，停止主轴转速试切对刀方法任务5、对刀及坐标设定按OFFSET键，屏幕显示