MIM金属注射成形工艺.ppt

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1、MIM金属注射成型技术此PPT旨在给予对MIM（MetalInjectionMoulding）金属注射成形工艺不了解的工程师一个基础的认识，希望通过以下主题的讲解可以让大家在以后的产品设计时多一个选择！MIM工艺简介目录MIM工艺起源与特点MIM工艺流程MIM能做哪些零件？MIM和其它工艺比有什么优点？MIM工艺该在什么情况使用？MIM产品设计需要注意什么？MIM能做到多高精度？MIM设计如何选材及常用材料有哪些？MIM材料性能指标参考PreparedBy:Pedro.HuangDate:Dec-16-2014MIM金属注射

2、成型技术MIM（MetalInjectionMoulding）金属注射成形，是1973年由美国加州Parmatech公司的航天燃料专家Wiech博士发明，如今已成为世界粉末冶金领域发展最快的高新技术。由于该技术的独特优点和先进性，被美国列为不对外扩散技术加以保密，直到1985年才向全世界公布这一技术，而在这期间美国国内的MIM技术得以成熟并迅速发展形成产业化。该项技术向世界披露后得到世界各国政府、学术界、企业界的广泛重视，并投入了大量人力物力和财力予以开发研究。其中日本在研究上十分积极而且表现突出，许多大型株式会社参与了MI

3、M技术的工业化推展，继日本快速发展之后，台湾、韩国、新加坡、以色列、土尔其、瑞士以及欧洲和南美的其他国家MIM产业也雨后春笋般的发展起来，获得了较大的商业利润。作为该项技术的发明国美国，MIM技术产品已经广泛的应用于航天、摩托车、汽车、医疗器械、食品机械、计算机、通信设备、五金工具、仪器仪表、钟表等各个制造行业，MIM企业也因得到了长足的发展。据粉末冶金协会粗略统计和预测，全球MIM产品的销售量正在以每年30%～40%的速度递增，截止2000年，全球的年平均销售额为10亿美元，2010年平均年销售量超过24亿美元。MIM工艺

4、起源与特点MIM工艺起源与特点MIM工艺流程MIM工艺起源与特点MIM能做哪些零件？MIM和其它工艺比有什么优点？什么情况该用MIM工艺？MIM产品设计需要注意什么？MIM能做到多高精度？MIM设计如何选材及常用材料有哪些？MIM金属注射成型技术金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科的交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新

5、的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构件的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件MIM工艺起源与特点MIM工艺起源与特点MIM工艺流程MIM工艺起源与特点MIM能做哪些零件？MIM和其它工艺比有什么优点？什么情况该用MIM工艺？MIM产品设计需要注意什么？MIM能做到多高精度？MIM设计如何选材及常用材料有哪些？MIM生产工艺流程图MIM金属注射成型技术MIM工艺流程图MIM工艺

6、流程MIM工艺起源与特点MIM能做哪些零件？MIM和其它工艺比有什么优点？什么情况该用MIM工艺？MIM产品设计需要注意什么？MIM能做到多高精度？MIM设计如何选材及常用材料有哪些？MIM金属注射成型技术MIM工艺流程—模具MIM工艺流程MIM工艺起源与特点MIM能做哪些零件？MIM和其它工艺比有什么优点？什么情况该用MIM工艺？MIM产品设计需要注意什么？MIM能做到多高精度？MIM设计如何选材及常用材料有哪些？模具是MIM工艺中最关键的要素之一，由于MIM金属注射成形工艺和我们常用的塑胶注射成型工艺类似，所以其模具设计

7、制造也基本沿用了塑胶模具的原理。在注射成型过程中金属粉末不会融化，只是融化后的粘接剂载着金属粉末进行注射成型。（一般粘接剂在注射机料筒加热到150摄氏度左右变为流体）MIM模具制造较塑胶模具而言有更高的尺寸精度和表面光洁度要求。毛刺飞边是模具制造中较难控制的问题，因为一旦成品有飞边将会象刀片一样锋利。产品注射的压力和周期和塑胶零件也类似，依照产品的大小和厚度而定。MIM金属注射成型技术MIM生产工艺流程喂料：将大约60％的金属粉末与40％的粘结剂混合成均质的喂料。注射成形：混好的料进入注射机料筒后加热到150摄氏度左右使其变

8、为液体（粘接剂融化温度）进行注射成形，此过程类似注塑加工。零件的形状和结构在模具中成形。脱粘：运用物理或者化学方法脱除零件中的粘结剂，零件由金属粉末与粘结剂的混合物变为单纯的金属零件，体积发生收缩，形状和结构不变。烧结：此流程是将零件致密化处理，体积进一步收缩，形状和结构不变，此时相对密度