馈线接头制作要求(新).ppt

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1、馈线接头制作要求2009年2月3日目录目的和意义…………………………………………………3馈线接头制作工具要求……………………………………4馈线接头制作基本步骤和方法……………………………7馈线接头的制作步骤………………………………………14馈线接头测试要求…………………………………………25SITEMASTER331B测试方法………………………26接头等的包封要求-水平放置接头防水胶包封步骤………35馈线接地制作包封……………………………………………59目的和意义统一天馈线施工人员在工程施工和维护抢

2、修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或人为原因导致的天馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐性故障。馈线接头制作工具要求制作馈线接头必须使用专用的工具，专用工具包括：馈线切割刀、馈线安全刀、小金属丝毛刷、固定尺寸或大号活动扳手、小号扁锉刀、细齿小手锯、接头扩孔器、3M防水胶或防水接头盒。馈线接头制作工具要求序号工具名称型号规格配件型号单位数量功能生产厂家备注1SITEMASTER331B校准端子台1接头性能测试安立公司专用27/8普通馈线切割刀MCPT-78

3、MCPT-BK5套1切割馈线制作接头安德鲁专用31/2普通馈线切割刀MCPT-L4MCPT-BK4套1切割馈线制作接头安德鲁专用41/41/2超柔馈线切割刀MCPT-1412209874套1切割馈线制作接头安德鲁专用51/41/2超柔馈线切割刀MCPT-3812209874套1切割馈线制作接头安德鲁专用6接头扩孔器套1馈线导体接头定型安德鲁专用7馈线安全刀厚刀身把1切割馈线皮安德鲁专用8铜丝刷小刷头把1清洁馈线切口碎屑不限通用9活动扳手尺寸适配把2拧紧接头不限通用10呆扳手尺寸适配把2拧紧接头不限通

4、用11平挫细齿把1内导体倒角不限通用12小手锯细齿锯条把1切断馈线用不限通用13螺丝刀平口及十字型把2拧紧接头配件用不限通用14美工刀介纸刀把1切割馈线皮用不限通用馈线接头制作要求馈线切割口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。接头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不会出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于1毫米。馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。接头包装内的所有配件必须全部使用到位，不能遗漏和少装。接

5、头包封必须严密不进水。驻波比测试小于1.1。7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法选取适合的长度和位置(15cm)制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉确定制作接头段的馈线不能有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于15cm。7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法剥削馈线外皮：选择在将要制作接头馈线断口5厘米处的一圈馈线波纹的波谷中央位置，用馈线安全刀在该处的馈线外皮进行环切，以刚好切进馈线内导体为宜，切割时用力应轻微，恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线内导体。使用馈线安全

6、刀从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀的刀刃应微微向上，避免划伤内导体的表面。剥削馈线外皮：选择在将要制作接头馈线断口5厘米处的一圈馈线波纹的波谷中央位置，用馈线安全刀在该处的馈线外皮进行环切，以刚好切进馈线内导体为宜，切割时用力应轻微，恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线内导体。使用馈线安全刀从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀的刀刃应微微向上，避免划伤内导体的表面。按照馈线切割刀上的指示方向，将馈线刀套到刚去掉馈线皮的这一小段馈线上，馈线刀上的槽位刚好能卡

7、住环切处的馈线皮和已去掉馈线皮的馈线内导体，轻微前后旋转馈线切割刀，确保馈线和馈线切割刀的槽位准确无误。用手轻压馈线切割刀，按馈线切割刀切割旋转的方向进行旋转，旋转过程中稍微加力，在快切断第一层外导体时须注意不要再加力，应继续顺势旋转馈线切割刀切进馈线的绝缘泡沫层，当馈线切割刀到达内导体时表面时再稍微加力，继续按照先前的方式旋转馈线切割刀，约2-3圈后就能很轻松的完成馈线接头安装位置的加工。馈线7/8〞接头制作基本步骤和方法7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法用小金属刷将馈刚切割好的馈线端进行清洁，如

8、有毛刺的则用锉刀锉平，将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口进行粘贴，吸附更细小的金属碎屑，一般粘贴2次就能彻底将切割口的碎屑清理干净。用馈线安全刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体呈45度角向内导体方向环绕一圈压开。使用专用的接头扩孔器，顺时针旋转2-3圈对馈线口做最后的扩孔和定型。7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法将接头后端(内套件)先装进已完成扩孔和定型的馈线端，如有其他接头配件的，（如O型卡簧圈、油脂、紧固螺母）也应