馈线接头制作流程步骤及检测方法说明

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1、.1、馈线制作工具1、一字螺丝刀2、十字螺丝刀3、美工刀4、活动扳手5、尖嘴钳6、斜口钳7、老虎钳8、锉刀9、钢锯10、呆扳手11、铜丝刷12、铁锤13、卷尺14、馈线刀15、驻波测试仪16、防水胶泥17、防水胶带18、绝缘胶带如下图1-1：注：目前的这些工具通用的我们都好买，只有馈线刀和驻波测试仪是专用的工具，但是市场上也能买到。...2、馈线的制作方法2.1目的和意义统一馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐形故障。2.2馈线接头制作工具要

2、求制作馈线接头必须使用专用的工具，专用的工具如图1-1所示。2.3馈线接头制作要求ú馈线切口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。ú街头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不能出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于0.5mm。ú馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。ú接头包装内的所有配件不惜全部使用到位，不能遗漏和少装。ú接头包封必须严密不进水。ú驻波比测试小于1.1。3、馈线接头制作基本步骤和方法3.1准备制作馈线接头ú选取合适的长度和位置（15厘米）制作接头，将多余的馈线

3、用细齿小手锯锯掉。ú确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于15厘米，如图3-1所示。...图3-13.2剥除馈线外皮及切割馈线如图3-2和3-3ú选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线外导体。ú使用馈线安全刀，从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀刀刃应微微向上，避免划伤外导体表面。图3-2旋转馈线刀图3-3切割好的馈线3.3馈线接口处理ú用小金属刷

4、将刚切好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，用钢刷将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口进行粘贴，吸附更细小的金属碎屑。ú使用专用的街头扩孔器，顺时针旋转2到3圈对馈线口做扩孔和定型。ú用一字螺丝刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体成45°角向内导体方向环绕一圈压开。...如下图所示：图3-4锉平毛刺图3-5对馈线内导体口扩孔图3-6挤压馈线端的绝缘层边沿图3-7绝缘层边沿与馈线外导体成45°角3.4安装连接器后套图3-8图3-9...图3-11图3-10图3-12图3-133.5安装连接器前套ú先用手将接头的前端（

5、外套件）和后端面（内套件）拧紧，需要注意的是，拧紧的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹紧固定，直到将接头两边紧密连接到位。ú如果旋转连接器前套件，在拧动过程中ú如图3-17做好的馈线接头...图3-14图3-15图3-17图3-164、馈线接头测试4.1SITEMASTER331D测试方法...图4-1SITEMASTE331D常用按键4.2测试前的校准程序a)按“MODE(模式)”键；图4-2b)使用“上/下选择键”到选项“频率-驻波比”或“频率-同步损耗”；c)按“ENTE

6、R(输入)”键来选择“频率-驻波比”或“频率-同步损耗”测量模式；d)按“FREQ/DIST(频率/距离)”键；...a)按F1旁功能选择键；b)用数字键输入频率图4-3c)按“ENTER”来确定F1其实频率；d)按“F2”旁功能选择键；e)用数字键来输入频率；f)按“ENTER”键来确定F2终止频率；g)按“STARCAL(开始校准)”键，在屏幕上就会出现“链接开路器或instacal模块到信号输出端口”图4-4...a)将开路器端子链接到测试端，按下“ENTER”键，就会在屏幕上出现“MeasuringOPEN”和“ConnectorSorttoRFOUT”“开

7、始测量”和“链接断路器到信号输出端口”字样；图4-5b)将开路器取下再将断路器链接到测试端，按下“ENTER”键，就会在屏幕上出现“MeasuringOPEN”和“ConnectorSorttoRFOUT”字样；c)取下断路器，将假负载测试端子链接到测试端，按下“ENTER”键，就会在屏幕上出现“MeasuringTermination”(测试中)字样核实；d)校准是否已经完成可以查看见左上角是否有“校准有效”的字样4.3接头DTF（故障点定位）测试a)把馈线起始端接至仪器测试口，把馈线终端接上负载...图4-6馈线起始端接至仪器测试口图4-7馈线终端接上负载a