压缩空气系统设备操作保养规程.doc

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1、技术标准--操作保养规程XX/TFE0025-2010压缩空气系统设备操作保养规程一、操作顺序：1、开机前的检查工作：⑴检查螺杆空压机的静态油位，不足时应预以补充；⑵检查风冷式冷干机进口修理阀是否关闭，出口修理阀是否打开，自动排水阀是否的球阀打开；⑶检查三级过滤器的自动排水阀的球阀是否打开；⑷打开空气储罐底部的排污阀门，排净罐内积水；⑸略微打开空压机油气桶下方的排污球阀，以排除油气罐内的冷凝水。2、打开配电箱内的总开关，启动冷干机，注意倾听压缩机运行是否平稳无杂音，并观察高压冷媒指示表是否上升，低压冷媒表是否下降（无表，可用手触摸压缩机排气温度是否小于吸气管温度）。3、当确

2、定冷干机正常工作后，才能启动螺杆空压机，等储气罐压力上升到0.8MPa后，才可慢慢打开冷干机进口修理阀，使压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机，严禁快速打开进口修理阀，以免在冷干机内造成气流冲击波，损坏蒸发器等部件。共4页－第3页技术标准--操作保养规程XX/TFE0025-20104、由于空气压缩系统设备自动化程度较高，拥有完善的安全保护功能，运行过程中一般无需人员看管；但为了确保安全，运行时应经常检查并记录系统设备的运行参数，如空压机的运行电压、运行电流、排气压力、环境温度、排气温度、油气桶油面等参数，储罐压力表指示值，冷干机进出气管温度和高低压冷媒指示表以及各级过滤器

3、的进出压差表的指示值、运行时间等，供系统出现异常情况分析和解决问题用。5、运行时如发现有异常声音、异常振动等情况应立即按空压机“急停按钮”停机检查。6、在系统设备运行过程中，严禁用手触摸运转部位，以防出现安全事故。7、工作完毕，按空压机的停机开关，压缩机进入正常的停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。8、空压机停机后，关闭冷干机的进口修理阀，按冷干机的“停机按钮”停止冷干机的运行。9、关闭配电箱内的总开关一、维护保养：1、总体要求：⑴机房工作场地要定期打扫，保持干净，保持设备工作台面的清洁。⑵定期限对温度控制、压力控制器、压差表、安全阀

4、以及压力表等进行调整和校正。⑶日常保养工作，设备应处天断电停机状态，注意安全。2、空压机的保养注意事项：⑴空压机使用二年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”共4页－第3页技术标准--操作保养规程XX/TFE0025-2010工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成份，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。⑵当空气中的含油量增加，油细分离器的前后压力差超过0.12MPa,运行电流增加，如出现以上任一情况，，油细分离器滤芯都可能已损坏，需更换新的油细分离器滤芯。3、空压机的保养周期及内容：保养周期保养内容每日/每

5、次开机排放油气桶内的冷凝水检查油位每三个月/500小时清洁空气滤清器新机第一次运行500小时后更换油过滤器和润滑油检查油、气、电路连接是否松动张紧皮带、检查安全阀排放功能每6个月/2000小时更换润滑油和油过滤器更换空气滤清器滤芯，更换油细分离器滤芯清洁油、气冷却器每12个月/4000小时电机加润滑油检查电气系统4、风冷式冷干机的保养：⑴冷干机冷凝器要经常用压缩空气清理灰尘、杂物，以免堵塞影响传热效果；⑵自动排水器是易损部件，需经常清洗维护，以免堵塞面失去排水功能。如发现不排水现象，应立即检查清理；⑶冷干机所处环境不宜低于10度，以免冷冻机油冷凝补充不及时，压缩机缺油烧毁；

6、5、各级过滤器的保养：⑴共4页－第3页技术标准--操作保养规程XX/TFE0025-2010当过滤效果明显恶化，压差表示值超过0.07MPa,使用时限超过8000h,如出现以上任一情况，应当更换滤芯；⑵带自动排水器的过滤器，要每天检查排水器是否正常动作，以免滤壳内积水过多，影响压缩空气质量。6、空气储气罐的保养：⑴应每天开机前打开底部的排污阀门，排净罐内积水；⑵应当每天检查储罐上压力表的指示数值是否正常，指针有否卡死。修改记录修改代号修改单号修改人/日期生效日期共4页－第3页