槽形零件数控铣削加工及编程实例.doc

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1、课题八槽形零件数控铣削加工及编程实例一、教学要求:1、合理编写槽形零件的加工工艺2、掌握槽形零件的铣削方法3、能独立分析加工及编程中出现的问题二、教学内容:图8-1所示的槽形零件,其毛坯为四周已加工的铝锭(厚为20mm),槽宽6mm,槽深2mm。试编写该槽形零件加工程序。图8-1 6/6①工艺和操作清单。该槽形零件除了槽的加工外,还有螺纹孔的加工。其工艺安排为“钻孔→扩孔→攻螺纹→铣槽”,工艺和操作清单见表8-1。表8-1槽形零件的工艺清单材料铝零件号001程序号0030操作序号内容主轴转速/r.min-1进给速度/r.min-1刀具号数类型直径/mm1234中心钻

2、扩钻攻螺纹铣斜槽15002000200230080100200100、18012344mm钻头5mm钻头M6攻螺纹6mm铣刀4566 ②程序清单及说明。该工件在数控铣钻床ZJK7532A-2上进行加工。程序见表8-2。表8-2槽形零件的加工程序程序说明6/6N10G21设定单位为mmN20G40G49G80H00取消刀补和循环加工N30G28X0Y0Z50回参考点N40M00开始Ф5mm钻孔N50M03S1500 N60G90G43H01G00X0Y20.0Z10.0快速进到R点,建立长度补偿N70G81G99X0Y20.0Z-7.0R2.0F80G81循环钻孔,孔

3、深7mm,返回R点N80G99X17.32Y10.0 N90G99Y-10.0 N100G99X0Y-20.0 N110G99X-17.32Y-10.0 N120G98Y10.0 N130G80M05取消循环钻孔指令、主轴停N140G28X0Y0Z50回参考点N150G49M00开始扩孔6/6N160M03S2000 N170G90G43H02G00X0Y20.0Z10.0 N180G83G99X0Y20.0Z-12.0R2.0Q7.0F100G83循环扩孔N190G99X17.32Y10.0 N200G99Y-10.0 N210G99X0Y-20.0 N220G9

4、9X-17.32Y-10.0 N230G98Y10.0 N240G80M05取消循环扩孔指令、主轴停N250G28X0Y0Z50 N260G49M00开始攻螺纹N270M03S200 N280G90G43H03G00X0Y20.0Z10.0 N290G84G99X0Y20.0Z-8.0G84循环攻螺纹6/6R7F200N300G99X17.32Y10.0 N305G99Y-10 N310G99X0Y-20.0 N320G99X-17.32Y-10.0 N330G98Y10.0 N340G80M05取消螺纹循环指令、主轴停N350G28X0Y0Z50 N360G49M

5、00铣槽程序N370M03S2300 N380G90G43G00X-30.0Y10.0Z10.0H04 N390Z2.0 N400G01Z0F180 N410X0Y40.0Z-2.0 N420X30.0Y10.0Z0 N430G00Z2.0 6/6N440X-30.0Y-30.0 N450G01Z-2.0F100 N460X30.0 N470G00Z10.0M05 N480G28X0Y0Z50 N490M30 6/6

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