实验指导书实验指导书.doc

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1、实验指导书实验指导书　　实验一数控机床的结构与操作　　一、实验目的　　1、了解数控机床的加工特点、组成及各部分的功能；　　2、掌握数控机床的机械结构特点；　　3、熟悉数控机床的操作面板；　　4、掌握数控机床的回零过程及工件坐标的设定；　　5、掌握试切法对刀方法。　　二、主要仪器及试材理数控机床；游标卡尺　　三、实验内容与步骤　　1、数控机床的组成计算机数控系统操作面板机床I/O电路和装置测量装置主轴驱动装置进给驱动装置主轴伺服单元进给伺服单元计算机数控装置PLC机床进给传动机构构辅助控制机构主运动机键盘输入输出设备数控机床

2、用于汽车、摩托车等机械加工行业，一次装夹零件可实现外圆、内孔、螺纹、锥面及复杂弧面的自动加工，是中小型轴、盘类零件的理想加工设备。　　机床主轴采用机械变速，机床刚性好，导轨贴塑，机床工作精度高。　　整体半防护，整体结构紧凑，防漏性能好，操作方便。　　一次编程输入系统后可自动完成各种工件的内外圆柱表面、内外螺纹、圆锥面和其它回转表面及其端面的加工。　　2、数控机床坐标系及运动正方向Z坐标标准规定Z坐标由传递切削力的主轴确定的，Z坐标平行主轴轴线的进给轴。　　Z坐标正方向的规定刀具远离工件的方向。　　X坐标标准规定平行于导轨面

3、，且垂直于Z轴的坐标轴为X轴。　　Z轴水平（卧式），则从刀具(主轴)向工件看时，X坐标的正方向指向右边。　　机床原点又称为机械原点，它是机床坐标的原点。　　该点是机床上的一个固定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。　　机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。　　这个点不是一个硬件点，而是一个定义点。　　3、如图1-1所示零件，毛坯为50mm×100mm棒料，材料为45钢，需要车削外圆和端面。　　要求　　(1)建立工件坐标系；　　(2)手工编制加工程序并完成零件加工。　　图1-1　　四、

4、实验注意事项　　1、要注意人身及设备的安全，关闭电源后，方可观察机床内部结构；　　2、操作应符合基本操作规范；　　3、开车前必须紧束服装，戴好工作帽，检查机床有无异常情况；工作时严禁戴手套；　　4、开车时，工作台不得放置工具或其它无关物件；操作者应注意不要使刀具与工作台撞击；　　5、装卸及测量工件时，把刀具移到安全位置，主轴停转；要确认工件在卡紧状态下加工；　　6、使用快速进给时，应注意工作台面情况，以免发生事故；　　7、主轴旋转切削过程中不能用手去除铁屑或触摸工件，消除铁屑时应用刷子，不能用嘴去吹或用棉纱擦；　　8、如出

5、现导常情况操作者应迅速按操作面板上的“急停”开关；　　9、操作者在工作中不许离开工作岗位，如进行自动加工，也必须在机床旁边，以免发生不测事故；　　10、加工程序编织完成后，必须先模拟运行，然后再单段运行，最后连续加工，拍下数控机床的急停按钮后中对工件进行测量；　　11、实验完毕后，要注意清理现场，清洁机床，对机床的主轴、导轨、丝杠丝母副及时润滑。　　五、思考题　　1、数控机床的组成部分及其功能？　　2、数控机床X、Z坐标轴及其方向是如何确定的？　　六、实验报告要求　　1、提交零件数控加工程序清单；　　2、写出零件数控加工操

6、作详细步骤。　　实验二数控机床的基本操作和加工　　一、实验目的　　1、掌握数控车床的基本编程指令；　　2、掌握数控车床的外径切削循环；　　3、掌握数控车床的外径粗切复合循环、封闭轮廓复合循环。　　二、主要仪器及试材理数控车床；游标卡尺　　三、实验内容与步骤　　1、如图2-1所示零件，毛坯为50mm×100mm棒料，材料为45钢，车削外圆。　　背吃刀量3mm，请用外径切削循环编制加工程序并完成零件加工。　　图2-　　12、如图2-2所示零件，毛坯为120mm×200mm棒料，材料为45钢，车削外圆。　　背吃刀量2mm，退刀量

7、1mm，请用外径粗切复合循环编制加工程序并完成零件加工。　　图2-　　23、如图2-3所示零件，毛坯为100mm×100mm棒料，材料为45钢，车削外圆。　　请用外径粗切复合循环编制加工程序并完成零件加工。　　图2-3　　四、实验注意事项同实验一。　　五、思考题　　1、固定循环编程有何意义？复合循环比简单循环好在于哪些方面？　　2、指令G　　71、G　　72、G　　73、G70各适合于何种场合？　　六、实验报告要求　　1、提交零件数控加工程序清单；　　2、写出零件数控加工操作详细步骤。　　实验三数控仿真加工　　一、实验目的

8、　　1、掌握数控铣床的基本编程指令；　　2、掌握数控铣床的刀具半径补偿。　　二、主要仪器及试材理数控仿真软件；游标卡尺　　三、实验内容与步骤　　1、如图3-1是零件在XOY平面上的投影，在Z轴方向上10mm。　　（1）建立工件坐标系，用刀具半径补偿按A-B-C-D-E-F-G-A的顺序手工编制加工程序并