双色水性印刷机作业指导书.doc

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1、双色水性印刷机作业指导书  双色水性印刷机作业指导书1.目的为使操作规范化,确保质量和安全生产。  2.范围适合于公司双色水性印刷作业。  3.作业流程3.1开机前先检查各润滑部位是否有油、传动部位是否正常、工作台面是否有异物;3.2检查无误后,开启电源;开机空转,看运转是否正常。  3.3按制版室所备版和排单要求优化组合订单;挂好版,将胶辊和网纹辊合起,按要求抽墨,调整主电机试印速度,用试机纸板放纸试印一张,进行首件检验,校对唛文,品管和机长确认无误后方可开机批量生产。  3.4生产过程中,随时注意印刷文字清晰、套印准确,印刷

2、颜色鲜明,有不良品及时刻剔除,并集中整齐堆放在指定区域。  3.5印刷完毕后,取下版面,清洗干净送回版房;将油墨放回指定地点。  打水洗机清洗完毕后,将网纹辊与胶辊分开,关闭主机电源,作好本工作区域的“5S”等例行工作。  4.注意事项4.1电机运转中勿用手碰送纸链条,机台上勿放卷尺、工具及胶带等异物,以防止送纸时一起带入印轮中,造成损坏版面和机台。  4.2墨辊和网纹辊切勿有异物进入,以免造成损坏。  4.3非本机操作人员禁止操作。  4.4当有紧急状况时及时按动急停按钮。  5.保养要求5.1机台印轮两边有油杯,保证天天加油

3、,各部齿轮必须天天加油;5.2机台的润滑系统注油部位定期加油,保证机台卫生天天整洁。  1.目的规范分纸作业程序,使瓦楞纸板满足客户要求。  2.范围本规定适用于瓦楞纸板分纸之依据。  3.使用工具内六角板手、卷尺。  4.作业流程4.1开启总电源,将电控柜开关搬至向上处。  4.2开机前检查机台各部是否正常,刀具是否完好,加油部位是否缺油,进行十分钟机台保养。  4.3按生产单要求,检查领科员所领纸板是否符合要求。  4.4根据生产单要求,调整分纸刀和压线轮、带纸轮,核对尺寸。  4.5将开关搬至“ON”处,开启电源,调节好速

4、度。  4.6先试分一张纸板,自检合格后方可开机批量生产。  4.7分纸过程中应检查所分纸板的质量,发现刀口不利要开启磨刀开关进行磨刀,保证刀片锋利。  发现不良品要剔除,并集中堆放在指定区域。  4.8清点好数量,填写半成品标签,在制造单上填写好生产数量。  不良原因等、并将制造单交由制版室,将纸板贴上标签送到下道工序指定区域内。  4.9生产完毕后,关闭电源,做好机台和周围环境的“5S”工作。  5.注意事项5.1经常注意机台上紧固件有无松动现象,发现问题,立即停机采取措施进行处理。  5.2生产中没用到的分纸刀要移开,并把

5、分纸刀和刀槽错开,并随时检查磨刀轮位置和磨损状况,发现不行及时更换。  5.3严禁向传动部位内投掷硬物和其他物品。  5.4机台运转时,严禁非操作人员接近,严禁任何人用手触摸运转的零部件。  5.5要经常检查电器、电线不得与设备动件接触;停机后必须切断电源。  6.保养要求6.1机台两端轴承座上有注油孔,每15天注入一次3号钙基脂。  6.2分纸刀移动轴及压线轮主传动轴,带纸轮主传动轴保持干净,并经常加工业用油进行润滑。    内容仅供参考

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