划线作业指导书范文.doc

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1、划线作业指导书范文　　划线作业指导书编号QD-7.5-111目的和范围用于指导划线作业人员正确作业，对铸、锻、毛坯及焊接件，机械加工前的尺寸。　　几何形状的检查和划线，以及对半成品件相关工序尺寸的划线及规范剪板的工艺要求及其质量要求。　　适用于冷加工车间剪板作业指导及质量控制。　　2工作工具划线盘、划规、划针、划卡、其划线尖头部分以铜焊硬质合金3工艺及操作要求3.1注意操作安全。　　操作前应按设备日常维护记录表检查设备，并作好记录。　　发现异常情况及时通知设备维修人员。　　3.2作业前一定要对照工序卡或图纸确认工件材质、厚度及尺寸，以确定坯料。　　下料时要考

2、虑材料的有效利用率，从一块坯料上剪出数种加工材料时，应尽量使残料最少。　　3.3开始操作时，先进行首件试剪，试剪时要确认后挡料实际尺寸是否与数显尺寸一致，经检验合格后，才可连续剪板。　　3.4剪板进料一定要等上刀回到上死点不动时方可往前推动板料，进料要用力适中，不可猛力撞击后挡料板以防变形影响精度。　　3.5对铝材、不锈钢、表面处理板材等加工时，要注意表面质量,防止划伤。　　3.6材料上有发纹线时，要考虑它的方向性。　　3.7合理选择上下刀之间的缝隙，选定间隙的标准是板越厚，间隙越大；硬、脆材料，间隙大；软、粘性大的材料，间隙小。　　3.8作业完成后，要保持

3、环境清洁，做好5S工作。　　合格品转下道工序时要在工序卡上签名。　　4质量控制要求4.1抽检剪板件，尺寸应符合工艺或图纸规定要求。　　4.2切断面的毛刺应尽可能小。　　4.3板料平整无翘曲。　　　　内容仅供参考