地下车库耐磨地坪技术交底.doc

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1、技术交底记录鲁JJ—005工程名称红岛街道沟角安置区项目施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容：一、依据标准：1.1本工程《施工组织设计》1.2本工程建筑施工图及设计变更和洽商1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）1.5《普通混凝土用砂标准及检验方法》（JGJ52-92）1.6《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）1.7《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）1.8《混凝土碱含量限制标准》（CECS53-93）1.

2、9《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）1.10《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906-2002）1.11耐磨混凝土专业厂家提供的技术资料二、施工准备1.材料混凝土采用商品混凝土（强度等级C20细石），水泥用量≥300kg/m³，粉煤灰掺量≤8，耐磨材料用量5kg/㎡。2、施工机具圆盘机械、2m刮杠、平板振捣器、切割机、水准仪、手推车、平锨、翻斗运输车，铁抹子，木抹子，铁錾子，小线，真空吸水泵或一般塑料管，整体抹光机等。3.施工条件3.1耐磨混凝土面层（厚度50~90mm，含金刚砂耐磨层约3mm厚）在以下几道施工工序施工完毕，经质检、监理验收合

3、格；墙面上+50cm；并作好地面灰饼后方可施工。3.2预埋在层面的电气及其他设备管线已安装完毕，并验收合格，办完隐蔽验收手续。3.3在框架柱上提前作好分格缝标识。3.4作好施工计划及材料计划，工长作好技术交底。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人5技术交底记录鲁JJ—005工程名称红岛街道沟角安置区施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容：三、施工工艺垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护。3.1基层处理：基层上

4、的杂物需清理干净，不得有油污，用钢丝刷将沾在基层上的砂浆、腻子、涂料皮铲净。3.2绑扎φ4@200双向钢筋网片时在分格缝处断开，留30mm的保护层，钢筋网片下加垫20mm厚垫块，经监理、质检验收合格，做好隐检记录，工长即可安排准备混凝土耐磨地面的施工。3.3基层混凝土（基层混凝土入模时坍落度为15~17cm，且无泌水）：浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，可待混凝土凝结2

5、—4h后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。3.4各段之间衔接在轴线处留贯通分格缝，当支模平直实际操作困难时，可将模板向外推2~3cm，混凝土浇筑完成后，按设计位置弹线，沿线切割混凝土，并剔除多余的2~3cm混凝土，这样可保证缝的平直。3.5地下车库地面混凝土分段浇筑时用100mm的槽钢支边模，保证模板的平整度，支模位置要平顺，若凹凸不平要进行修补。3.6第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝

6、土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人5技术交底记录鲁JJ—005工程名称红岛街道沟角安置区施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容：第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。3.7第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时先用靠

7、尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。3.8表面修饰及养护磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄