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时间:2020-03-17
《离心式鼓风机维护检修规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、离心式鼓风机维护检修规程编写:赵晓东审核:批准:中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司一、总则1、适用范围本规程适用于D1500-1.23/0.93离心式鼓风机2、编写依据0223SMD系列高速离心鼓风机使用说明书(随机资料)0223ZSMD系列离心鼓风机安装说明书(随机资料)二、煤气离心式鼓风机简介1、主要用途及适用范围本类离心风机适用于石油、化工、冶金、制药等工业,用于输送空气、各种煤气等,也可输送其它无毒、无腐蚀的混合气体。排气压力一般低于0.30Mpa。输送介质的含尘量不大于10mg/Nm3。2、产品型号的组成机器代表意
2、义D1500-1.23/0.93离心鼓风机D:表示多级、高速离心鼓风机系列1500:表示风机进口流量,m3/min1.23:表示出口压力,MPa×100.93:表示进口压力,MPa×103、产品规格3.1性能参数:名称代号单位数据介质焦炉煤气进口介质密度rjKg/m30.4进口流量QjM3/min1500进口压力PjMpa(绝)0.093进口温度tj℃25出口压力PcMpa(绝)0.123轴功率NKw1000主轴转速nr/min42003.2采用原动机主要参数:名称代号单位数据型号YBS560-2功率NKw1120电压VKw10
3、转速nr/min29803.3变速器主要参数:名称代号单位数据型号GSC300C-WX传递功率Nkw1500速比i1.4283.4传动方式:电动机、变速器、鼓风机由膜片联轴器连接传动三、维护与故障处理1、日常维护1.1每小时巡检一次,检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常,查看润滑油油位、压力是否稳定,判断冷却系统是否畅通,并做好仪表检测记录(二次仪表的运行监测记录和现场仪表运行检测记录)1.2每月检查一次润滑油质量,一旦发现润滑油变质应及时更换。1.3监听鼓风机机组各单机的机内、轴承箱内声响是否异常。1
4、.4巡检轴端密封盒机壳中分面是否有漏气现象。1.5检查空气滤清器工作是否正常,排放可能收集到的水分。1.6现场巡检所有气管路、油管路、水管路工作是否正常,是否有漏气、漏水、漏油现象。1.7检修鼓风机前应冲入蒸汽洗涤并将机器内剩余气体去除干净。1.8检修风机是只可松开风机水平中分面上的螺栓,不可卸下垂直中分面上的螺栓;不可随意拆下轴承下座,使转子失去平衡,损坏密封性。1.9检修风机时应注意叶轮铆钉是否松动,焊缝是否有裂纹。1.10备用离心风机组长期不用时,应(每班)盘车120°或180°,以防主轴弯曲。1.11建议对鼓风机每半年检
5、修一次,每一年大修一次。1.12开停机器按煤气鼓风机操作规程进行。2、稀油站维护与保养2.1保持油站环境的清洁,油箱、回油过滤器和磁过滤器应定期检查清洗。2.2根据双筒网式过滤器和板式换热器压差,进行清洗或更换滤芯。2.3定期检查控制、指示仪表可靠性,定期检修鉴定,适当调整或更换。2.4油站正常工作时,压力表可用压力表开关关闭,检查时打开。2.5稀油站润滑油系统管理和其他连接部分不得有渗漏现象。2.6定期检查油箱的油质,及时进行更换和补充润滑油并保持适当油位。2.7稀油站泵排油量降低(油站出口压力下降)或有不正常噪音,可用转换开
6、关工作泵变成备用泵,及时进行检查修理。2.8稀油站启动一般先用手动,达到油站正常工作压力后,再将转换开关拨至相应位置,可以自动控制备用油泵开停。3、变频器维护与保养3.1每月清理柜门和防尘垫滤网灰尘,保障冷却风路的畅通。3.2每月对变频器和控制柜进行清扫,并进行绝缘检测。3.3检查并紧固所有电器螺栓3.4每月检查冷却风机系统,并对其注油维护。4、电脑主机、PLC维护与保养4.1每月清理煤气鼓风机电脑主机及PLC柜内的灰尘。4.2每月对PLC柜进行检查,并紧固接地线。5、水阻柜维护与保养5.1每周检查液位是否在规定的范围,并及时补
7、水。5.2每月检查各电器元件是否受损或松动。5.3每月检查传动机构油污异常杂音,并约半年加注黄油一次(3#锂基脂)5.4每月检查纤维开关是否正常,并约半年调皮带松紧一次6、常见故障与处理序号故障现象故障产生原因消除办法1轴承温度超过75℃(1)轴承的进油口节流圈孔径小,进油量不足.(2)轴承与轴径的间隙过小.(3)润滑油内混有水分或油变质.(4)轴承进油的油温过高.(5)轴承合金材料牌号不对或浇铸有缺陷.(1)适当加大节流圈孔径.(2)适当加大轴承间隙.(3)检修冷油器,排除漏水故障或更换新油.(4)调节冷油器的冷却水量.(6)
8、轴承油囊太小.(5)按图纸规定轴承合金材料牌号重新浇铸.(6)适当加深加大.2轴承振动过大(1)机组找正精度被破坏.(2)转子的动平衡精度被破坏.(3)轴承盖或轴承压盖与轴承间过盈太小.(4)轴承进油温度过低.(5)负荷急剧变化或进入喘振工况区工作.(6)轴承间
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