涵洞防水层技术交底.doc

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1、技术交底记录ZT20CX11-2011-2011年月日工程名称玉铁线桥涵防水交底地点交底组织单位交底负责人监理单位接收负责人内容及说明：玉铁项目铁路混凝土桥涵防水层技术交底一、采用标准1、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》。2、《铁路混凝土桥涵防水层》图号：南院桥参（2010）13。3、《铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件》（TB/T2965-1999)。4、《氯化聚乙烯防水卷材》（GB12593-2003)。5、《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-2003)。6、《关于规范铁路桥涵防水层材料技术条件的报告的

2、复函》（建计函［2009］10号）。7、桥涵设计图纸。二、构成1、TQF甲种防水层由N类或L类氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料共同构成。2、TQF丙种防水层由聚氨酯防水涂料构成。即需在设防水层的混凝土上涂刷聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料总涂装膜厚度不得小于2mm。1、混凝土保护层采用C40细石纤维混凝土。2、沉降缝外部采用甲种防水层、内部采用聚氨酯弹力胶塞缝，深度不小于15cm。三、材料1、TQF氯化聚乙烯防水卷材厚度规格为1.2mm。2、防水涂料采用聚氨酯防水涂料。3、C40纤维混凝土材料:水泥—普通硅酸盐42.5；碎石

3、—粒径不大于10mm；纤维—聚丙稀纤维网；粉煤灰—I级粉煤灰；四、防水层施工前对结构混凝土面要求1、施工前应对结构混凝土进行验收，当结构混凝土符合设计要求后方可进行防水层施工。2、对于要进行防水层施工的结构混凝土面必须保证平整，干净，干燥，无凸凹不平、蜂窝、麻面。平整度用1m靠尺检验，孔隙只允许平缓变化，且不大于3mm。3、如有蜂窝、麻面现象，防水层施工前应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮土、油污等，并使之湿润，再用M10水泥砂浆填补平整。对蜂窝，麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量107胶，以增强水泥砂浆、水泥

4、净浆和基层面的连接。4、防水层施工前，应清除基层表面浮浆和灰尘。混凝土基层面不得积水，应保持干燥，基层含水率（抹砂浆找平层的）不大于10%。五、防水层铺设1、首先进行沉降缝防水层（甲种）施工结构混凝土达到设计要求、基层面满足施工要求后，就可以进行沉降缝防水层施工。盖板涵外部从设计基础顶面下15cm处开始，到顶板底面下8cm结束。宽度50cm。从下而上，边涂黏结剂边铺设卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡现象，卷材铺贴应做到平直。框架涵、框架小桥外部从设计框架涵、框架小桥底板底面开始，到顶板顶面结束（框架涵

5、、框架小桥沉降缝包括其与翼墙处）。宽度50cm。从下而上，边涂黏结剂边铺设卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡现象，卷材铺贴应做到平直。内部采用聚氨酯弹力胶塞缝，深度不小于15cm。表面平整、光洁。2、涵身防水层（丙种）盖板涵涵身根据施工图要求，盖板涵涵身不做防水层。框架涵、框架小桥框架涵、框架小桥外侧做丙种防水层（不包括翼墙部分）。从设计底板底面开始，到设计顶板底面结束。全部（除沉降缝部分）涂刷聚氨酯防水涂料（两遍）。2、涵顶防水层盖板涵盖板涵盖板安装完毕后，盖板缝利用与盖板同标号砼进行浇注。当其强度达

6、到设计要求后，进行甲种防水层施工。施工应从盖板底板底面下20cm开始，沿垂直于涵身方向由低到高、从下往上（由出口位置开始至入口位置）设置。边涂黏结剂边铺设卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡现象，卷材铺贴应做到平直，卷材的搭接为12cm。且采用聚氨酯防水涂料进行密封。框架涵、框架小桥框架涵、框架小桥顶部应用C15混凝土进行找坡，中间厚5cm，两边厚2cm。当其强度达到设计要求后，进行甲种防水层施工。施工应从顶板底面下20cm开始，沿垂直于涵身方向由低到高、从下往上（由出口位置开始至入口位置）设置。边涂黏结

7、剂边铺设卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡现象，卷材铺贴应做到平直，卷材的搭接为12cm。且采用聚氨酯防水涂料进行密封。1、C40细石聚丙烯纤维网混凝土保护层将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在涵顶防水层上（盖板涵厚3～5cm,框架涵、框架小桥厚10～12cm）使用平板振捣器进行轻缓振捣，振捣时间应达到20S，直到无可见空洞为止。待混凝土接近初凝时，进行抹面，抹面应光滑、平整，且不可带出纤维。保护层应按涵身纵向每隔4m设置一道宽10mm，深20mm的横向断缝，当保护层混凝土强度达到设计要求50%后，用聚氨酯防

8、水涂料将断缝填实、填满，并不得污染保护层及涵身。保护层施工完成后，要及时进行覆盖、洒水养生，养护时间不得少于14d。六、质量要求1、防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。2、防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。3、保护层施工部位、构造形式