钢结构焊接施工.doc

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1、61钢结构焊接施工工艺标准61.1总则61.1.1适用范围本工艺适用于桥梁工程中钢结构焊接施工，包括钢板表面处理、焊接等。61.1.2编制依据《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)《栓钉焊接技术规程》(CECS226:2007)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》CTB/T1527-2011)《铁路桥涵工程质量验收标准》(TB10415-2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)61.2术语（1）构件e

2、lement由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。（2）预拼装testassembling为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。（3）焊钉（栓钉）焊接studwelding将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面融化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。（4）环境温度ambienttemperature制作或安装时现场的温度。61.3基本规定本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检

3、验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。61.4施工准备61.4.1机械准备(1)电焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。冬期施工或潮湿环境施焊前应按要求进行烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。(2)引弧板:用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。（3)主要机具:电焊

4、机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。61.4.2技术准备(1)熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。(2)施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。(3)现场供电应符合焊接用电要求。(4)环境温度低于0℃，应根据工艺试验确定预热，后热温度。61.5施工工艺61.5.1工艺流程图61.5.2工艺步骤（1）平焊1)选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺评定报告确定。2)清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是

5、否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3)烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。4)焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。5)引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于lOmm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2-4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15-20m

6、m处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。6)焊接速度:要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2-3mm)为宜。7)焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3-4mm，碱性焊条一般为2-3mm为宜。8)焊接角度:根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60-75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当

7、焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。9)收弧:每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。10)清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。（2）立焊基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题:1)在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%。2)采用短弧焊接，弧长一般为2-3mm。3)焊条角度根据焊件厚度确

8、定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°-80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。4)收弧:当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。（3）横焊基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%，电弧长2-4mm。焊条的角度，横焊