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时间:2020-03-16
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1、1气柜框架2气柜立柱3气柜全貌4插板阀5一、煤气柜本体技术1.规格及性能型式:威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜容量:80000m3贮存介质:转炉煤气及合成转炉煤气贮气压力:3718/2697Pa(325/250mm水柱)贮气温度:〈7.2℃贮气湿度:饱和贮气含尘量:~100mg/Nm3放散管的放散能力:约220000NM3/h(系4根放散管的放散能力总和)62.结构参数容积:80000m3侧板高度:39.07M侧板内径:58.00m密封段数:2段立主根数:30根活塞最大行程:30.704m放散管根数:Dg800*4根调平装置数:6套底板排
2、水管:6根T挡板极限位导辊:上部导辊30个;下部导辊30个回廊层数:3层转炉煤气入口管:D2400*8转炉煤气出口管:D1400*6转炉煤气防喘振旁通回流及合成转炉煤气入口管:D1000*673.动力消耗工业用水:煤气柜积水坑清扫用,使用量60m3/次.放散管水封用水量为2m3/次,水压0.147Mpa.氮气:煤气柜开始运行时吹扫氮气用量约为15000NM3/次.氮气压力为0.294~0.686Mpa,温度常温.电力:仅用于仪表和照明.8二、煤气柜本体各部分特征1.侧板最上段、最下段:6mm,承受压力的部分:4.5mm其余部分:3.2
3、mm设有为活塞上部空间换气的换气孔设有为出入活塞上部空间的门8个2.侧板支柱使用H型钢200*200*8*12,在圆周上等间隔地配置,通过连接板与侧板连接。柱子下端通过基础板连接基础螺栓。93.底板中央部分使用4.5mm的钢板,成园拱形。外环部分使用6mm的钢板底板的形状与活塞相同,减少了贮藏煤气的死空间,且容易排除煤气中的冷凝水。4.屋顶屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结构。屋顶板中心部分为3.2mm,环状部分使用4.5mm中央部分有换气用的通风孔,外周部分有通分与采光兼用的屋顶人孔。105.活塞活塞板做成与底板相同的园拱形状,对
4、于承受煤气压力来说是最适宜的形状。在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的活塞挡板。煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量来实现。6.T挡板在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间,设有用型钢和钢板作成的T挡板,使其承受外侧的橡胶密封。T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用7.调平装置11调平装置是随着煤气量的增减而不断自动地保持升降中活塞水平的装置。在该煤气柜中,调平装置设有6组。8.密封橡胶使用充分耐煤气的合成橡胶制成的密封薄膜。密封的材质,一面(大气侧)使用氯丁橡胶(CR),另一面(煤气侧)使用晴基丁二烯橡胶(NBR)。注:CR
5、→chloroprenerubberNBR→nitrilebutadienerubber12三、煤气柜附件1.煤气出入口管煤气出入口管离开侧壁1M处为接合点,与另行设计的煤气配管连接。(1)、转炉回收煤气管Ф2400MM(2)、转炉煤气出口管Ф1400MM(3)、防喘振旁通回流及合成转炉煤气入口管1000MM132.煤气自动放散管(兼用煤气吹扫管)活塞达上限煤气仍送入时,设有打开气柜上部放散阀放散煤气的装置。该放散管在柜内吹扫空气和吹扫煤气时也能使用。口径800MMX4根长度约35MX4根143.圆周楼梯沿煤气柜侧壁,设有从地上到屋
6、顶的检查用的楼梯。4.冷凝水排水管冷凝水排水管是为排出以饱和状态进入到气柜内的煤气的冷凝水而设置的,在气柜侧板下部取出,把冷凝水排到设于基础上的坑里。5.容量现场指示计现场容量指示计是现场表示柜内部的煤气量。由活塞的垂直行程转变为角行程来表示气柜内部的煤气量。15四、煤气柜动作方法1.概要本干式煤气柜由底板、侧板、屋顶、可动活塞、可动T挡板及连接其间的保持气密的特殊合成橡胶膜和活塞平衡装置构成。底板、活塞板和侧板全高的约4/10的下部要气密。侧板全高的约6/10的上部和屋顶没有必要气密,仅有防止活塞和橡胶膜暴露在风雨中的作用,为使这
7、部分更好的透气,故在侧板、屋顶的部分设有许多通气孔。16橡胶密封膜分别连接侧板气密部分的上端和T挡板的下部以及T挡板的下部和活塞的下部。而且该橡胶密封膜是不漏气的,有着充分地经受工作压力的强度。另外,在活塞的外周和T挡板的外周设有波纹板。该波纹板在吸收由于工作中的橡胶密封膜的位置变化而引起的周长差异的同时还承受着煤气压力。17在不贮藏煤气时,活塞处于底板上,T挡板停在上方的若干台架上,煤气由侧板下部的入口送入气密空间,一达到规定的压力,活塞就上浮,以后如达到一定的高度,活塞与T挡板成为一体上升到满量。该动作中,因为密封膜适应于活塞和T
8、挡板的位置而卷上变形,故不出现摩擦运动。另外,煤气送出时同送入时实行相反的动作,橡胶密封膜就又回到最初的状态,再者,随着煤气量的增减而升降的活塞和T挡板,有不断自动地保持其水平的平衡装置。182、橡胶密封膜的动作方法;煤
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