双液注浆施工组织设计.doc

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1、107地块坑外双液注浆止水方案目前，107地块基坑开挖已进行到第二道支撑施工阶段，在开挖施工过程中，监测报告反映部分（sw1、sw4）坑外水位有不良现象，为配合基坑开挖施工，有效控制坑外水位的下降，保证基坑施工安全，经讨论决定在现场出现渗水点的地墙D2两侧接头及地墙B1-6与B1-7接头出采用双液注浆加固。并在注浆后对相应区域再进行观测，检验注浆后的效果。具体加固方案如下：1、在待注浆地墙接头外侧导墙上打设1个Φ89mm引孔。2、在引孔内采用双液注浆对地连墙接头进行堵漏加固。一、双液注浆施工参数选用1、水泥（P32.5号普通硅酸盐水泥）掺量：每孔每延米用120kg，。2、水玻璃用量：水泥

2、重量的50%。3、注浆深度：自第二道支撑底面至基坑底面以下1m。即从-6.0标高一直到-21.0标高，注浆深度为15m。4、水灰比：0.55。5、注浆压力：0.2～0.3Mpa。6、加固半径：0.5m。二、设备选用选用1台XPZ-20型钻机及1台SYB-50型压密注浆机进场进行成孔、注浆施工。4注浆管的选用底部带有活动阀且在离注浆管底端30cm带有小孔的花管，这样有利于浆液的均匀分布，注浆管底端带有活动阀又有利于上层封浆。沉管机采用2×1.5KW附着式振动机,进行沉管施工。三、施工方法1、定位按图纸在导墙上定好孔位，孔位应正对地连墙接头。2、引孔采用XPZ-20型钻机在定好的孔位上进行成

3、孔，成孔深度至第二道支撑底面。3、沉管压浆管按定好的压孔位施排，各压浆管在沉入土中的注浆管顶端用铸铁锥子作闷头，用胶布胶或其它方法固定好后将管子插入体中，然后用振动器将注浆管沉至设计标高，各注浆孔所沉管子应分段进行沉入，注浆管分段长度为1～1.5m，用管外接头连接，以便沉管、拔管和卸管。4、浆液制备浆液制备用0.2m³立式搅拌桶进行搅拌,浆液拌好后先通过自流阀放入贮浆桶。浆液配比按设计要求配制，水灰比为0.55。5、压浆4首先在注浆管上装好球阀，便开启液压泵进行正常工作吸浆、输浆，通过高压浆管将浆液输入注浆管内，此时应配合调节阀调节注浆压力、流量，以使浆液顺利压入土体内。每一单孔第一次（

4、或每一次）灌入一定浆量后，应立即停止压浆，关闭球阀，开通输送水玻璃的球阀，压入50%配比的水玻璃。接着压其它沉好注浆管的孔，待其浆液稳定一段时间（一般10~15分钟），再把管子提起50～60cm，再压浆，重复以上步骤至设计标高后起管。每一单孔注浆完后，应将管子提一定高度（一般为50～60cm），稍待片刻后再注浆，最后一次拔管前，应停止注浆。同时关闭球阀，待浆液固化后，方可一次拔出。四、质量保证措施：1、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应据设计要求有专人控制，并如实做记录。3、注浆应间隔进行，以免造成串浆，起管应交叉拔管高度，以保证压浆的均匀扩散和挤压。4、注浆材料应符合设计要

5、求和相关规范规定。5、每次拔管高度应严格控在50cm～60cm左右，浆液在压浆时的流量不小于10L/min、压力为0.2～0.3MPa,沉管时浆管垂直度控制在1%以内。五、施工计划安排：共3个孔，如图中顺序为S1→S2→S3。预计从4月28日开始实施，4月30日完成。4六、管理体系：项目副经理：叶斌项目经理：张聪项目工程师：廖骏、车永兵项目总工程师：何杰施工：张胜超安全：沈惠龙机管：翟士超材料：韦关虹质量：高利东江西地矿项目经理：郭建智刘红霞安全员周伟施工员谢三培材料员廖雪飞质检员技术：朱宏斌项目副经理：张良技术负责：周稳山4