输电线路铁塔制造工艺规程.doc

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1、输电线路铁塔制造工艺规程1目的规范铁塔及类似的钢结构件的制造，确保产品质量。2适用范围本工艺规程适用于输电线路铁塔，电力微波塔，电力通信塔及类似的钢结构件的制造。3、采用标准GB/T41-2000六角螺母C级GB/T95-2002平垫圈C级GB/T470-2008锌锭GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧型钢GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB

2、/T805-1988扣紧螺母GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术条件GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划-25-GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T309

3、8.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3323-2005熔化焊焊接头射线照相GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T5267.3-2008紧固件热浸镀锌层GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5780-2000六角头螺栓C级GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T9793-1997金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T100454-2001碳钢药芯焊丝GB/T11345-1989钢焊缝手工

4、超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12470-1989埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T17493-2008低合金钢药芯焊丝GB/T2694-2010输电线路铁路制造技术条件DL/T/T284-2012输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法DL/T764.4-2002输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母4、总则：4.1依据GB/T2694-2010等标准编写。-

5、25-4.2输电线路铁塔及钢结构产品制造工艺严格执行GB/T2694-2010标准和设计图纸的要求进行控制；并应遵守GB50205-2001的规定；还应符合国家现行的有关标准的规定。4.3当工艺控制需要修改设计图纸内容时，应取得原设计单位或顾客（需方）技术部门同意，并签署设计变更文件。4.4铁塔和钢结构产品的工艺控制原则是按设计图纸编制工艺文件。4.5铁塔和钢结构产品制造所采用的材料必须符合现行国家标准规定指标和符合设计图纸的要求；材料必须具有出厂质量合格证明书并经复查合格后使用。4.6原辅材料

6、的质量要求4.6.1钢材：4.6.1.1产品所使用的钢材应按设计文件要求的规格和等级进行选用，其各项质量指标应符合相对应的GB/T699、GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591、等标准要求，且应具有出厂质量合格证明书，并经复检合格后使用。钢材取样批次、数量应满足相关标准的要求。4.6.1.2钢材应具有可追溯标记，在制造过程中，如原有可追溯标记被分割，应于材料分割前完成标记的移植。4.6.1.3热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差，当设计无特殊要求时

7、，应符合GB/T709的N类偏差的规定。4.6.1.4钢材的表面质量：表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮：表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不应大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且累计误差应在允许负偏差范围内。4.6.2紧固件-25-4.6.2.1紧固件规格、等级及防腐形式按设计文件要求选用，其产品质量应符合相对应的GB/T41、GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T5780、DL/T764.4等的规定。4.6.2.28.8级及以上的高强度螺栓应有

8、强度和塑性试验的合格证明。4.6.2.3紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术要求应符合相对应的GB/T13912、DL/T764.4等的规定，其中镀锌层厚度满足GB/T13912的规定。4.6.2.4紧固件的其他要求按国家相关标准执行。4.6.3焊接材料4.6.3.1焊接所使用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的质量要求应符合相对应的GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、GB/T8110、GB/T12470、GB/T17493等标准规定和设计要求。4.6.3.2焊条表面药皮不应有脱落、受潮现