玩具行业的成本核算.doc

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1、玩具行业的成本核算？本人以前是做成本，只是跨行业，所以有点陌生。收集了一点点资料，也声明，这是借鉴一个软件思路的。如果谁有更好资料，希望能共享。一、塑胶玩具行业特性1.订单大小不定；2.水口料的管理对产品成本的控制非常重要；3.塑胶、小五金、电子类原料同时使用；4.常带有五金加工；5.物料种类较多，产品成本的计算及控制较因难；6.模具、机械设备参数的管理尤其重要；7.存在一定量的外协/托外加工情况；8.客户交货期越来越短，对数量和日期的准确性要求越来越高；9.不可分割物料的发放较多；二、塑胶行业术语行业产品涉及面很广，从塑胶、五金、电

2、子原料，到塑胶玩具成品，涉及日常生活中常见消费品的各个领域。常见术语：1.塑胶：成型、吹塑、毛边、色板、水口料、色粉；2.五金：冲压、钻孔、打磨、抛光、电镀；  常见工序：切管、冲压、注塑、吹塑、彩绘、喷油、装配、包装三、行业常见管理问题  1、水口料的管理，系统中的处理思路：a)针对水口料编制料号，进行进出库的管理，这样保证工厂的水口料再也不会象以前一样处于无管理的状态。b)在产品的耗用胶料的情形严格的划分为两部分（正常胶料和水口料），将这两部分的胶料以需用比例建入到BOM表中。当然工厂内部可能没有无限量的水口料使用，当仓库中没有了

3、水口料但生产此订单根据BOM有需要此水口料时，为了防止系统不会建议PMC人员请购水口料，则可以在BOM表中将水口料的替代料设为原胶料。由上可以看出生产座位所用的原料有塑胶原料和白色水口料，而白色水口料的替代品为塑胶原料。由上可以看出系统进行生产需求分析以后，并没有要求采购水口料，而是要求我们采购其替代口（塑胶原料）。  2、不可分割物料领用的管理，系统中的处理思路：a)在系统中设立一个虚拟的现场仓，生产部门每次领用整包装的物料时仓库以调拨单的方式调到现场仓，针对每个生产单用到此物料时则按标准用量在现场仓进行扣帐，月底盘点现场仓对差异数

4、进行调整。b)为了保证每张生产单的耗用成本与实际尽量一致，则在月底针对调整差异以物料的方式在相应生产单之间按多种方式进行分摊。3、同性质物料但其颜色不一样时其编号的管理（如：螺丝、胶料、油漆等），系统中的处理思路：a)将营业人资料中使用货品特征，并根据需要将特征命名为颜色。b)针对只有颜色不一样其他特性都一样的物料时只需设定一个货品编码，在相应的BOM资料、进出单据中只需使用同一编码加颜色特性即可。  4、塑胶、小五金、布类、电子类原料同时使用，原料的种类较多，系统中的处理思路：a)货品基础资料中可自行编辑货品种类，然后对每种货品指定

5、其种类。b)相应报表及查询窗口可以根据自行编辑的种类来分类查询和统计数据。5、胶料、铁管、油漆存在采购批量的问题a)在货品附加信息中可以设置各种货品的采购批量，这样在生产需求分析中若某订单需耗用的物料不是采购批量的整数倍时，系统会自动将建议采购量写为采购批量的整数倍，避免PMC人员需针对相应物料的采购数量进行修改，大大减少PMC人员的工作量。  6、产品实际成本与标准成本的对比，系统处理方式:a)采用加工单成本分析表进行处理，可以针对产品（生产单、受订单）进行标准成本与实际成本各项（制造费用、管理费用、耗用原料、工时等）的对比。  7

6、、供应商附送备品的管理，系统处理方式：a)通过在录入进货单时，在差异量栏位录入备品数量，使得此数量会相应的增加库存但有不会造成应付帐款的增加和超出采购单数量收料的限制。四、经理人ERP塑胶玩具行业静态应用流程  在这个塑胶玩具行业的解决方案中，我们针对塑胶玩具行业中的中小型企业生产管理部分定制了这样一个流程，为了使这个流程清晰易懂，更具普遍性，我们采用的是一个比较简单，概括性的标准流程，下图为针对生产部分的流程界面：  流程图中具体工作环节都标注了编号，编号次序表示流程顺序；相同编号的不同内容（3A，3B等）表示相同环节的不同情况。 

7、 第一步：一些基础资料（和生产相关）的设定  1A.货品资料  在这里我们要对系统中会涉及到的所有的货品进行设定  可设定货品的代号，品名，大类，规格，单位，供应商，各厂商报价等详细资料，可以按照货品代号，品名等信息查找出相关货品；  1B.部门（车间）  工厂中设有哪些部门，有哪些工作中心（车间）在这个界面中设定  可设定车间代号及车间名，上层部门即可，左边的树状结构显示各部门（车间）间所属关系；  1C.机台可供生产时间  在此设定各机台的日工作能力（有效机时）及起止范围，以供分析生产能力时作为依据及合理安排生产工作时间及人员的安

8、排。  1D.仓库代号  工厂中设有哪些仓库，这些仓库属于哪个部门等和仓库有关信息在这个界面中设定  输入仓库代号，名称，类型，所属部门以及上层库位，联系人，停用日期等信息，左边的树状结构显示各仓库间所属关系；  1E.