微乳金属切削液.doc

《微乳金属切削液.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、微乳金属切削液一、用途MB-122微乳金属切削液是一款通用型强的切削液，基本上所有金属，所有加工方式上都适用。无论是车削、切削、磨削、拉伸等金属加工都可以使用这款MB-122切削液。实现了我们平时所讲的，一款产品，全厂通用的目标。二、微乳金属切削液理化指标项目指标外观（母液）棕黄色液体1:20稀释后奶白色液体类型乳化切削液PH值8.6推荐配比浓度：5%。执行标准：GB/T6144-2010包装:18L/桶，200L/桶。室内贮存，选择阴凉、通风、干燥的场所，防止水分和杂志混入而影响产品质量。注意事项：本产品如有少量悬浮物均为正常现象，用

2、时摇匀或搅拌溶解即可。三、微乳金属切削液相关推荐产品名称型号PH值外观性能不锈钢切削液MB1038.5-9.5半透明不锈钢,碳素钢,铸铁,合金钢,研磨/切削/钻孔多功能切削液MB1138.5-9.5浅透明有色金属,合金,高速精密加工切削四、美科切削液小知识分享：深孔钻加工金属使用什么切削液？深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深

3、度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺效率高，经济效益显著，是节能环保绿色润滑技术。　性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能：1、良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。2、良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。3、良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度.