背光设计规范.doc

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1、13背光设计规范目的：规范背光的设计方法及统一设计标准，以提高设计人员的设计水平及效率，保证LCD模块整体的合理性、可靠性。适用范围：开发部背光设计人员表1常见的LCD背光源类型背光源类型LED背光源CCFL背光源EL背光源侧部发光底部发光厚度（导光部分）工艺能力：0.7mm～3.5mm常规选择：（普通类）2.0mm～3.0mm（手机类）1.0mm～1.2mm工艺能力：≥4.0mm常规选择：5.0mm工艺能力：2.5mm～3.5mm常规选择：2.5mmPET塑封型：0.48mm绝缘油型：0.28mm亮度一般高最高低均匀性一般好一般好功耗

2、较低高一般低寿命＞5000小时＞5000小时＞10000小时半衰期：10000小时其他工作电压低、发光颜色多种需CCFL逆变电路，需交流电压驱动（AC1000V）体薄量轻、发光颜色多种、需EL驱动电路，需交流电压驱动(AC110V，500Hz)。引出脚一般为T字型，特殊的也可用L字型，或I字型。引出脚的宽度一般默认为0.74mm。一、常见的LCD背光源类型13二、LED（发光二极管）背光源设计2.1、彩屏手机背光源设计2.1.1、彩屏手机背光源结构（不同类型彩屏手机背光源结构的主要原理基本相似，下面以单屏双彩为例。）彩屏背光结构图表2彩

3、屏背光源主要基材介绍胶圈支撑产品的主要塑胶框架，材料一般为白色PC。增光膜对光有收拢作用而达到增光效果。正面为棱形面，底面为光滑面。假彩膜带有彩色图案的透明膜，目前有全透光及半透光2种。导光板产品的主要导光部件，材料一般为透明PC或PMMA。反射膜用于光的反射。反射面一般为银色。黑白双面胶遮光及粘贴LCD，正面为黑面，底面为白面。散光膜（扩散膜）用于光的扩散，使光均匀化。正面为毛面，底面为光滑面。半透反光膜既有反光性能又有透光性能，主要用于产品的副屏。普通双面胶分有基材和无基材2种，用于粘贴膜类、FPC、PCB等。导光板一般是下层网点，

4、材料有pc110、cop、pc1500（最贵）、PML（雅加利）导光板的模具是专用的，关键是网点和锯齿，锯齿的角度直接影响到背光的亮度，色度和光斑等各个方面。背光灯的结构一般是蓝色晶片加黄色荧光粉，灯结构的分类是：按晶片的长度分档，灯的分类是：电压确定范围，颜色分档。测量时造成相同背光的电流值不同的原因是灯的内阻不同，测量时要区分是定电压还是定电流，目前主要是定电流测量2.1.2、彩屏手机背光源设计要点背光主要结构尺寸位置图13彩屏背光源主要尺寸(1)FPC尺寸A处放大彩屏背光源主要尺寸(2)图2背光在设计时要注意以下尺寸要求（尺寸位置

5、参见图2）：D1、D2：V.A区尺寸及其定位尺寸。在满足D7≥1.5mm的条件下，TFT、CSTN及FSTN负型的背光源V.A区要比LCD的A.A区单边大0.5mm，FSTN正型的背光源V.A区要比LCD的V.A区单边大0.1mm～0.2mm。公差为±0.2mm。D3：胶框内侧宽度（LCD安装槽尺寸）。此尺寸影响到LCD装配时对位及装配后牢固程度。CSTN-LCD的边缘到胶框内侧的单边距离一般为0.1mm，TFT-LCD的边缘到胶框内侧的单边距离一般为0.15mm。公差为±0.1mm。D4：胶圈挡边宽度。D4一般为0.8mm，胶圈挡边宽

6、度过薄时，背光源容易变形，故D4至少为130.5mm。5、Φ1、D6：D5—背光源外形尺寸、Φ1—安装柱外径尺寸、D6—安装柱定位尺寸。此三个尺寸主要用于背光源的定位安装，精度要求较高，公差为±0.1mm。安装柱高度一般在1.0mm以内。Φ1控制在φ0.6mm以上，否则柱脚容易断裂或不易塑胶成形。D7：V.A区到胶框内侧尺寸。此尺寸决定了黑白双面胶与LCD的接触粘贴宽度，若宽度过窄，则会造成漏光，同时也会造成LCD的安装不牢固，影响模块整体的可靠性。此尺寸一般≥1.5mm，常规为2.0mm，与D1、D2配合设计。D8：LED灯发光面到V

7、.A区距离。为避免发生光斑，此尺寸一般≥2.5mm，常规选择为3.0mm。D9：元件槽顶部到V.A区距离。D9一般按5.2mm设计，最小为5.0mm。极限值为4.8mmD10：元件槽宽度。D10一般按2.2mm设计，最小为2.0mm。D11：LCD装配空间尺寸。此尺寸必须与LCD的厚度配合设计,一般可规定其最小值。13表3导光部分厚度（单位：mm）单屏单彩1．72’0.75Min.1.7’～2.0’0.85Min.2.0’～2.2’0.9Min.2.2’以上1.0Min.双屏单彩1.0Min.双屏双彩1.05Min.D12：导光部分厚度

8、。此尺寸为背光产品的重要尺寸，直接影响到产品的发光效果及亮度。若导光部分厚度过薄，则容易使产品产生光斑，同时亮度也会降低。表3为不同类型彩屏背光源产品所对应的导光部分厚度，表4为彩屏背光源产品各主要基材厚度