桥梁维护加固工程施工探讨.doc

《桥梁维护加固工程施工探讨.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、桥梁维护加固工程施工探讨摘要：随着我国国民经济的迅速发展，交通运输量大幅度增长，很多公路桥梁都出现了不同程度的缺陷、病害。由于桥梁的结构永久性、不可恢复的非弹性变形已无法模拟，结构特性已无法改变，III危桥改造任务十分繁重。本文根据工程实例分析了桥梁的常见病害的主要因索，就如何延长桥梁构件的使用寿命，加固桥梁的稳定性并提出了具体的维修加固方法。采用增加桥梁的刚度（腹板加厚和箱梁粘贴钢板），并对加固后结构进行静力与动力计算分析，验证加固的实施效果，以确保加固后新结构的安全度。关键词：桥梁维护；加固；病

2、害；措施中图分类号：K928.78文献标识码：A文章编号：0引言目前我国的交通运输事业已经在蓬勃发展，超重车辆的口益加剧。使得不少桥梁发生病害，其至我国已经有不少大桥已成为“危桥”，严重地影响了桥梁的承载能力和正常使用。因此应加强对施工过程的监控，防止因加固而引发对原有结构新的病害。为研究桥梁加固工程中的关键技术问题，以广佛高速公路谢边桥加固工程为例，根据其结构的受力特点，分析桥梁病害。结合实际情况，提出相应的加固方案，验证桥梁加固的实施效果。通过这一举措，有效地缓解桥梁现存病害的发展、提高结构的极

3、限承载能力、延长桥梁构件的使用寿命、提高其耐久性以减少桥梁重建的投入。1工程概况我司继2000年完成广州至佛山高速公路改扩建后，随着时间的转移,广佛高速公路的谢边桥空心板梁U经存在严重的裂缝、混凝土破损等病害。为了保证广佛高速公路谢边桥的安全运营，要对广佛高速公路谢边桥的空心板梁部分进行维修加固。如下图1所示的为工程加固前后结构图。图1工程加固对比图1.1工程病害分析由于广佛高速公路谢边桥新建时的《设计技术规范》和《施工技术规范》的耍求与现有交通量的发展不适，以及施工现场的特殊情况等原因导致到混凝士

4、桥梁出现裂缝。而裂缝的情况包括了主拱圈裂缝、主梁裂缝、墩台身裂缝等。有部分位置的伸缩缝损坏较为严重，造成这种问题的原因主要是设计不周引起的伸缩缝损坏、结构计算时荷载少算或部分漏算、结构受力假设与实际受力不符、内力与配筋计算错误、结构设计时与施工的脱节、设计断面不足、钢筋设置偏少或布置错误、结构刚度不足等。因为谢边桥是我国第一批高速公路桥梁，所以当时在材料选用时不够周全有些，混凝土质量较差或保护层厚度不足令到混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面。正是由于这种种原因，所以广佛高速公路的谢边桥维护加固

5、工程势在必行，刻不容缓。2工程维护加固的内容首先，施工前认真审查施工单位提交的施工方案及施工进度计划的合理性、协调性及可行性，把好工程节点控制（如对主桥进行粘贴钢板施工选择在夜间车流量少的时段施工）。对裂缝宽度小于0.15mm的裂缝进行封闭，工程量为5000m；对裂缝宽度大于0.15mm的裂缝进行灌注，工程量为21000m；其次，对梁底裂缝贯穿的空心板进行粘贴6mm钢板，工程量为1625平方米，排出空心板腔内积水，在空心板底板增设3cm直径的泄水孔，工程量为2300个；再者，对空心板梁破损混凝土进行

6、修补，工程量是80平方米；最后，为了保证空心板梁底纵向裂缝灌注质量，首先向空心板腔内灌注P.0.42.5水泥浆形成压力环，工程量为2300个。2.1工程加固的措施2.1.1对空心板梁梁底裂缝封闭处理为了减少腔内积水对梁底钢筋的锈蚀，首先通过开孔排除腔内积水，然后向腔内注射水泥浆液形成压力环，最后对裂缝打磨后封闭处理节。2.1.2对通裂的空心板梁梁底进行粘贴钢板（1）混凝土剥落处理：先清理混凝土破损基面，凿除松散混凝土；然后对外露锈蚀钢筋进行除锈，直至露出金属光泽；再将混凝土基面或缺陷部分用清水清洗干

7、净，使基面保持干燥、无杂物；最后采用环氧混凝土对混凝土剥落位置进行修补，修补混凝土必须与原混凝土保持平整、密实。⑵混凝土表面处理：根据设计图纸的要求并结合现场测量定位，在需灌钢加固混凝土的表而放出钢板位置大样，凿除需灌钢区混凝土表而2~5mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平，再用钢丝刷刷毛，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。（3）钻孔植埋螺栓：依照设计图纸的要求，放出需钻孔的位置，钻孔

8、间距一般30-50cm,施工时可用钢筋混凝土保护层测试仪查明混凝土钢筋及钢绞线布置，然后钻孔，应避免钻孔打孔时碰及钢筋。植埋全螺纹螺杆,螺杆材质为S5.8级合金钢螺杆，其距灌钢板边缘的距离应控制在5〜lOcin之间。⑷安装钢板：依据现场混凝土上的实际放样进行钢板下料，并依据现场植埋的螺杆，对待灌注的钢板进行配套打孔，然后将钢板的粘贴面用喷砂机进行除锈和粗糙处理，打磨粗糙度越人越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；用脱脂棉沾丙酮将钢板表曲擦拭干•净。将钢板周定在螺栓上,并