焊轨车钢轨移动闪光接触焊机操作规程.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除LR1200型焊轨车钢轨移动闪光接触焊机操作规程中铁十一局集团第三工程有限公司焊轨分公司2009年3月此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除K922系列LR1200型移动闪光接触焊机操作规程一，焊轨车的启动顺序1，接通发动机的蓄电池（开关位于发电机机架底部，在控制面板下），红灯表示接通；2，检查发电机组系统，确认排气罩和散热器护栅上没有阻挡物；3，检查柴油机燃油量；4，检查发动机油位；5，检查液压油油位；6，检查冷却器水位；7，接通发动机控制面板，检查蓄电池充电状况；8，将发动机控制面板开关设置在空载位上；9，

2、检查焊机的所有紧急停止开关，应都处于“复位”状态；10，检查风扇主开关为“开”状态；11，检查焊机电控柜的主断路器是在“断开”位置；12，启动发动机，运行20秒后，然后切换到“额定速度”；13，运行模式启动大约20秒后，风扇开始启动；14，检查发动机的控制面板，以确保所有传感器工作正常；15，确认发动机功能正常；16，打开后面和侧面的滑门；17，确保焊机在吊机上未受到任何限制；此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除18，将焊机从集装箱中提升并移出到达焊接位置；（注意：将焊机从门里移出时应小心，不要碰撞机头）19，确认焊机的操作面板上的键处于下列位置：—

3、—设置（液压选择）——手动（操作方式）——关（钢轨钳口）20，按下电控柜上的系统按纽启动控制；21，合上焊机电控柜的主断路器；22，按下液压系统的启动按钮，启动液压系统；23，检查液压软管是否有渗漏的情况；24，启动焊接管理系统，直到主显示屏幕上显示“焊接编号”；25，确认电控柜上的“系统准备好”绿色指示灯点亮；26，操作焊机的钳口张开/合上或机架的前进/后退，以循环液压油，使液压油上升到正常油温，并预热焊机；27，给机头的闪光区域涂上一层防飞溅的混合剂；28，在焊接作业地点附近放置灭火器，以防止意外；29，焊接设备已准备就绪，可以进行焊接作业；30，启动冷水机，观察冷水的温

4、度，应在正常的范围。同时应注意，当焊机未工作时，冷却水不循环，在焊机工作后冷却水通过管路对焊机进行循环冷却，焊接结束后还保持5分钟左右。二，焊机操作面板此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1，紧急停止按钮（红色）按下——停止拉出——复位按下紧急停止按钮，焊机电源控制柜的主断路器脱扣，切断焊机机头电源，取消所有命令。同样使液压系统停止工作。2，液压选择开关注意：在焊接作业时，该开关必须在“RUN”（“运行”）位置。保持位置高速设置——设置——运行“设置”位在该位置下，液压系统运行压力较低（500/600psi），手动操作焊接机头，可以1.5毫米/秒左右

5、的速度前进或后退。“高速设置”位该位置下，手动操作焊机机头，焊机头的机架可在低压下以最大速度前进或后退。“运行”位该位置下液压系统处于焊接运行压力模式，焊接机头可以基本闪光速度运行。3，增压按钮该按钮触发内部增压器，以产生正确的夹紧力。注意：按动该按钮可实现增压功能。但必须在焊机可靠地夹持钢轨时方能使用该按钮。4，系统故障灯——红灯焊接前该指示灯闪亮，说明设置不正确（参阅“故障分析指南”的有关章节）此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除焊接后该指示灯闪亮，说明在焊接过程中存在问题。（检查焊接管理系统的显示屏，并查阅故障分析指南”章节）5，焊接阶段指示灯

6、——绿灯该灯闪烁说明焊机已完成正确的焊前准备，等待进行焊接。启动焊接后，该灯将在整个焊接阶段一直处于点亮状态。6，操作模式选择开关保持位置测试——手动——自动测试位置在焊接变压器不通电的情况下，允许焊机运行整个焊接阶段。自动校正计时和速度。警告：如果使用测试模式，夹紧装置中必须有钢轨，同时两钢轨末端之间距离应不小于60毫米手动位置系统设置在手动模式，焊接循环不能进行；自动位置系统设置在自动模式，准备启动焊接；警告：当操作模式选择开关在“自动”位置时，电极上即有焊接电压。7，焊接启动按钮按下该按钮后，按钮的接点瞬间接触，即启动焊接程序。8，焊接停止按钮按下该按钮后，按钮的常闭接

7、点瞬间断开，即停止焊接，并切断机头上的焊接电源。9，钳口释放选择开关保持位置左——关——右左位（保持）此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除左钳口的电磁阀释放，油缸处于浮动状态，左钳口不夹紧钢轨；右位（保持）右钳口的电磁阀释放，油缸处于浮动状态，右钳口不夹紧钢轨；关位（保持）不执行钳口释放功能；10，钢轨钳口选择开关保持位置夹紧——关——张开警告在操作该开关至“夹紧”位前，必须确认钢轨已在两侧钳口的正确置上。钢轨放置的位置不适当将导致机器严重损坏。张开位（保持）开启“张开”液压阀