淀粉设备操作规程.docx

《淀粉设备操作规程.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除淀粉设备操作规程除石机、洗薯机岗位一、岗位职责马铃薯除石机、清洗操作的要求是认真观察，及时发现并调节马铃薯及水的供给均匀，除石、清洗情况。二、工艺要求保证除石机的供水量及马铃薯的供料平衡，保证洗薯机内的水量，并及时更换清水，使马铃薯充分清冼干净。三、操作规程（1）、开机前认真检查设备所有零部件的坚固情况，在确认正常后开起设备，运转正常后，开始供给马铃薯，并注意供料均匀，避免过载。（2）、工作期间要注意调整新水向各室的供应。（3）、及时排除收集器、格栅上积累的杂草及其它轻杂质，并注意均衡地供给马铃薯。四、停机（1）、在除石机、洗薯机停机前，

2、要停止向除石机、洗薯机内供给马铃薯。（2）、停止上料螺旋运转，等除石机、洗薯机内马铃薯全部清空后再停止除石机、洗薯机运转。（3）、洗薯机每班至少要清洗一次，当马铃薯的污杂物含量较多时每班至少要清洗二次。（4）、清除格栅及除石机转鼓排放孔上的杂物，检查各零部件是否牢固，如发现不良状况必须进行维修。（5）、经常性与上、下工序保持联系。锉磨机岗位一、岗位职责（1）马铃薯磨碎操作的要求是认真观察，及时发现并更换磨钝锯条、损坏网板，保证最大程度地使马铃薯块茎的细胞破裂，从中释放出淀粉颗粒。（2）、搞好本岗位及所辖区域卫生，创造良好工作环境。二、操作规程（一）、开机前检查：（1）、认真检查设

3、备所有零部件的紧固情况。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）、打开外壳（检查孔），检查锯齿突出垫板的高度是否均匀一致。（3）、检查皮带松紧情况，转动是否灵活。（4）、检查楔形块的安装是否坚固，手动转鼓是否与外壳有摩擦，机内是否有固性硬质杂物，清除干净。（5）、检查供料的螺旋输送机内有无杂物，清除干净，检查料池是否干净，并向料池加入适当水，检查泵及阀门管道畅通。（6）、检查各上油点上油润滑情况。（7）、检查配电控制系统，安全保护装置是否完好无缺。（二）、开机运行：（1）、确信一切完好正常时，启动设备，启动时禁止任何人站在设备旁或正前方，先进行空车运转

4、，当工作转鼓转速达到规定速度时，开始供给马铃薯。（2）、向锉磨机供给马铃薯可以通过螺旋输送进行调整，通过转速的恒定保持适当的进料量。（3）、在锉磨机工作时应注意防止过负荷，可根据电流表读数发现，过负荷的原因可能是：①锯齿被磨钝或其他杂质堵塞；②轴承或电机损坏。如出现上述情况，要立即停止锉磨机工作，排除引起过负荷的原因。（4）、在操作过程中应经常注意磨碎质量。检测方法：①用手摸浆料，检测磨碎质量②实验室分析法（三）、停机（1）、在锉磨机停车之前要停止向机内供料，待剩余的马铃薯磨碎后，洗锉磨机转鼓，及所属的泵、管道不少于10分钟，再关掉电机。（2）、经常性与上、下工序保持联系。此文档

5、仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除离心筛岗位一、岗位职责（1）、最大限度地使游离的淀粉粒子从纤维渣中分离，用水清洗同时从纤维渣中清洗出淀粉回收。（2）、搞好本岗位及所辖区域卫生，创造良好的工作环境。二、工艺要求用水调节进入筛前的浆料的适当浓度，可得到较理想的工作效果。三、操作规程(一)、开机前检查（1）、认真检查设备所有零部件的紧固情况。（2）、检查各上油点的上油情况，如缺油，应及时加注或定期进行加注。（3）、检查皮带松紧程度。（4）、打开筛门检查筛网是否完好，如有损坏应及时更换，杜绝故障运行，检查筛内有无杂物或与起动不利因素。（5）、手动筛篮检查转动是否灵

6、敏，与外壳是否摩擦，检查供水系统，喷射水嘴是否畅通。（6）、关紧筛门，检查电系统以及完全防护措施是否完好。（二）、起机运行（1）、当确信一切正常后，启动设备，待设备运转平稳后，加注清水。（2）、缓缓打开进料控制阀，并逐渐增大调节水压。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）、细心观察，根据洗涤提取情况，控制进料，调节水压，确保充分洗涤提取。（4）、经常性检测筛下物与筛上物，依据检测结果确定筛网好坏。（三）、停机（1）、关闭进料控制阀，继续注入清水。（2）、待清洗完筛表面剩余物后，关闭供水阀，再关掉电源。（3）、经常性地与上、下工序保持联系。除砂器岗位一

7、、岗位职责（1）、最大限度地使密度大的砂石从淀粉乳中分离。（2）、搞好本岗位及所辖区域卫生，创造良好的工作环境。二、开机前检查：（1）、认真检查设备所有零部件的紧固情况。（2）、检查泵及阀门管道是否畅通。三、开机运行：（1）、当确信一切正常后，方可进料。（2）、正常工作时，需开启进、出口阀门，关闭排砂阀；压力情况（一般为：0.2～0.5Mpa），如有异常请停机检查。（3）、排污时打开排砂阀，直到留出清水；（4）、排砂完毕后，关闭排砂阀即可。（5）、如排砂压力不足，可关闭出口处阀门