凝结水处理资料.doc

《凝结水处理资料.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第三节凝结水混床除盐凝结水混床之所以用体外再生大致有以下几个原因：⑴可以简化混床的内部结构，减少水流阻力，便于混床高流速运行；⑵混床失效树脂在专用的设备中进行反洗、分离和再生，有利于获得较好的分离效果和再生效果；⑶采用体外再生时，酸碱管道与混床脱离，这样可以避免因酸碱阀门误动作或关闭不严使酸碱漏入凝结水中；⑷在体外再生系统中有存放已再生好树脂的贮存设备，所以能缩短混床的停运时间，提高设备的利用率。体外再生混床不足之处是：⑴增加了树脂输送及再生、贮存设备；⑵树脂的损耗较大。5.空气擦洗凝结水精处理系统运行时，水中金属腐蚀产物会被混床树脂所截留，或粘附在树脂颗粒表面，使混床运行压降

2、增大，常规的水洗是无法将这些金属腐蚀产物洗干净的。因此，混床树脂需采用空气擦洗，使树脂颗粒表面粘附的腐蚀产物脱落，用水从上向下淋洗，将其从下部排掉。二、对凝结水混床树脂性能的要求凝结水混床特定的运行环境，对树脂有如下特殊的要求：1.机械强度大孔型树脂的孔径大和交联度较高，抗膨胀和收缩性能较好，因而不易破碎。凝结水混床的实际运行结果也表明，选用大孔型树脂或高强度凝胶型树脂，树脂破损率大大降低。2.粒径凝结水混床所用树脂的粒度，一般应稍大，以降低混床的阻力。凝结水混床通常采用均粒树脂。所谓均粒树脂是指90%以上重量的树脂颗粒集中在粒径偏差±0.1mm这一狭窄范围内颗粒几乎相同的树脂

3、，或树脂的均一系数小于1.2。传统树脂的粒度范围较宽，最大粒径与最小粒径之比约为3:1，而均粒树脂的粒度范围较窄，最大粒径与最小粒径之比约为1.35:1。凝结水混床之所以采用均粒树脂，是因为：⑴便于树脂分离，减轻交叉污染。⑵树脂层压降小。水流过树脂层时的压降与树脂层的空隙率有关，而空隙率又与树脂的堆积状态有关，普通粒度树脂的粒径分布范围宽，小颗粒会填充在大颗粒空隙之间，减少了树脂颗粒间的空隙，因此水流阻力大、压降大。均粒树脂无小颗粒树脂填充空隙，床层断面空隙率较大，所以水流阻力小、压降小。⑶水耗低。再生后残留在树脂中的再生液和再生产物，在清洗期间必须从树脂颗粒内部扩散出来，清洗

4、所需时间将由树脂层中最大的树脂颗粒所控制。由于均粒树脂颗粒均匀性好，有着较小且均匀的扩散距离，清洗时无大颗粒树脂拖长时间，所以清洗时间短，清洗水耗低。3.耐热性空冷机组凝结水水温较高，一般高于环境温度30-40℃。因此，用于空冷机组凝结水混床的树脂要求具有较高温度的承压能力。用于凝结水混床的树脂应满足表5-3的要求。混床还会因下述原因影响出水水质：⑴水中有机物含量会影响混床出水水质。⑵混床的放氯现象，导致出水Cl-比进水的大，这在运行后期更为明显，此时混床出水的电导率随Cl-泄漏量的增加而增高。引起混床放氯的原因是再生用碱不纯引起的，这可用离子交换平衡来解释：Cl-与OH-在离

5、子交换过程中的选择性系数KOHCl＝10-20，即Cl-对树脂的亲合力比OH-约大10-20倍，所以在再生时碱液中的Cl-极容易被阴树脂吸着，当含有痕量离子的凝结水通过树脂时，阴树脂中的Cl-与凝结水中Cl-达到一个新的平衡。假如树脂中Cl-含量高，则凝结水中的痕量离子不但不能被吸着，反而树脂中的Cl-会释放到水中，使凝结水中Cl-含量增高。因此，提高再生用碱的质量，是解决混床放氯的根本措施。此外，树脂混合不均匀，即上部阴树脂多阳树脂少也是混床放氯的原因之一。运行时上部RH树脂很快被NH4OH消耗而失效，于是树脂在碱性条件下工作，使交换反应Cl-+ROH→RCl+OH-逆向进行

6、，使先吸着的Cl-又释放到水中。⑶混床中阴、阳树脂混合不均，在同时存在放氯的情况下，会使混床出水pH值偏低。这是因为当混床下层阳树脂较多时，有足够能力将水中阳离子交换成H+，在阴树脂放氯的情况下，混床出水中便有可能有极微量HCl，由于水质很纯，故微量的酸会导至出水pH显著降低。此外，使出水pH偏低的原因还可能有强碱阴树脂的降解，降解使强碱基团减少，弱碱基团增加。带有弱碱基团的树脂被酸污染后变为盐型，水解而释放出酸造成pH偏低。四、混床的周期产水量混床周期产水量主要与进水的含氨量、凝汽器泄漏量及阳阴树脂比例有关，还与再生工况、树脂的交换容量等因素有关。混床的周期产水量，可用产水比

7、表示，即一个运行周期中每立方米树脂产水的吨数，单位为t/m３。在凝汽器无泄漏的情况下，H/OH混床的产水比一般为10-15kt/m３。五、凝结水高速混床凝结水中压高速混床有柱形和球形两种，球形混床为垂直压力容器，承压能力高。混床的内部结构有多种形式，但基本要求是相同的，一是保证进、出水的水流分布均匀；二是进树脂要保持树脂面平整，排树脂要彻底。图5-3为目前应用较多的球形高速混床的内部结构。混床上部的进水装置为二级布水形式，即进水经挡板反溅至交换器的顶部，再通过进水挡圈和布水板上的水帽，使水流