螺杆泵的常见故障分析.doc

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1、单螺杆泵的常见故障及排除方法1/3故障情况产生原因纠正方法abcdefghijk泵不能启动泵不能抽吸流量达不到压力达不到泵排量波动泵内有噪音泵不能运转电机超负荷定子寿命短泵轴封渗漏转子寿命短○○○○○泵内可能有异物检查，并修复缺陷部分○○○○○介质温度高；定子延期使用太久而粘在转子上检查介质温度，更换定子○○○○○介质在最低温度以下凝固加热介质○○○○固体颗粒直径太大降低转速，吸入口安装适当滤网○○○○泵轴密封问题调换已磨损的密封环和O型密封圈（b、j）,放松密封压盖（对填料密封而言）（a,h）,调紧密封压盖（对填料密封而言）（b,j）,○○○○停泵时，坚

2、硬固体物塞满泵立即进行必要的拆卸清洗○○○○电气参数与电网不符，二相运转检查电器参数，测量线路电参数○○○○○检查压力、出口阀门排除出口管所有阻力○○转速、电流、电频不够检查○○○○○○介质沉淀和剩料凝固清洗泵和管道○○○○○介质温度太高，定子膨胀太多如温度不允许降低，采用小尺寸转子○○○○定子与介质不适应，发生膨胀检查材质与订货是否相符，必要时更换定子胶种○○○○介质固含量太高，引起堵塞降低介质中固体物质含量○○○泵内有异物取出异物○○转-定子配合过紧，或新定子手工灌液、转泵，必要时用甘油加入定子做润滑○○○○吸入管泄漏检查密封，管道连接处扎紧○○○○轴

3、封泄漏压紧填料，更换新填料，机械密封应更换摩擦副，密封圈，去除沉积物○○○○○○定子弹性材料不适用更换定子，检查定子材质是否同订货要求相符，更换适用的材质若泵出现故障，请用户及时同厂家联系。单螺杆泵的常见故障及排除方法2/3故障情况产生原因纠正方法abcdefghijk泵不能启动泵不能抽吸流量达不到压力达不到泵排量波动泵内有噪音泵不能运转电机超负荷定子寿命短泵轴封渗漏转子寿命短○○○○○转子磨损更换转子，查明原因：磨损，腐蚀，按原因选用新材质或表面镀层○○○○定子或转子磨损拆卸并更换磨损部件○○○工作温度没达到用介质时定子加热到工作温度○○○○吸入管或轴封

4、泄漏处理○○○○吸入头（真空度）不够、吸入管径小、漏气或吸水阀未全开处理○○○○○泵半干或干运转检查吸水池是否有足够介质○○○介质粘度过高检查○○○○吸入管部分或完全堵塞清理○○○万向节（f,g）或密封（b,c）磨损拆卸泵更换缺陷零件○○介质稀、转速低提高泵转速○○○介质粘度高、转速高，有空穴现象降低泵转速○旋向不符调换电机两相接线○○转子旋向错误调整电动机接线位置○○○○○○吸入水头太高（汽蚀）减少吸入阻力，降低泵的安装高度，降低介质温度○○○空气进入吸入管提高吸入端液位，消除吸入口涡流，防止空气进入○○○○○○泵干运转灌注介质润滑定子，防止干转，调整管

5、道布局○○转速不足在许可范围内提高转速○○介质中有气阻（气塞）排除○○○○压力过高用压力表测定压力，看其与订货是否相符○○联轴器不同心校正○○轴承损坏更换轴承、重新加油○连接松动更换有关零件，然后仔细密封单螺杆泵的常见故障及排除方法3/3故障情况产生原因纠正方法abcdefghijk泵不能启动泵不能抽吸流量达不到压力达不到泵排量波动泵内有噪音泵不能运转电机超负荷定子寿命短泵轴封渗漏转子寿命短○联轴器不同心校正○联轴器易损件磨损更换易损件○○填料压紧调整不当调整压紧力，必要时更换轴○转速太快降低转速○介质粘度太高测定粘度，是否与订货要求相符○比重太大测定比重

6、，是否与订货要求相符○轴封型式与介质不适应改变轴封型式○机械密封密封面损坏研磨动环、静环密封面或换新○O型密封圈磨损、膨胀、老化调整O型圈，检查介质是否与订货要求相符，必要时更换胶种若泵出现故障，请用户及时同厂家联系。