压缩机组启动步骤.doc

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1、压缩机组启动步骤当压缩机处于带压停机状态，软件中有两个不同的阀门控制逻辑：-控制逻辑“A”，加载阀CV-202打开-控制逻辑“B”，放空阀CV-203受控在控制逻辑图中，工艺阀门方式A和B的区别是：软件可以根据下面的条件，自动在阀门控制逻辑“A”和控制逻辑“B”之间切换：-当密封气进气与平衡腔差压PDIT-153低于0.5bar（0.6bar）时，阀门控制逻辑从“A”切换到“B”。-当PDIT-203低于-1bar时，阀门控制逻辑从“B”切换到“A”。只要执行的是压缩机正常停机或者是带压紧急停机，那么新的阀门控制逻辑（“A”）是有效的。P

2、DIT-203的定标量程必须是-2bar到12bar。（但在“LoopTestCheckList”表中定标量程是-2bar到9bar；在“FIELDINSTRUMENTLIST”表中定标量程也是-2bar到9bar）。13.1压缩机正常停机/带压紧急停机之后的启动启动程序会有两个“剧本”：13.1.1阀门控制逻辑（“A”）有效，各工艺阀门的状态如下表：1）控制逻辑会检查所有的启机符合条件；2）如果跳闸电路在非健康状态，利用HMI“STAR-UP”显示页面的“CompressorReset”（ShutdownResetXS134）按钮进行复

3、位。3）在HMI“STAR-UP”显示页面，XS162有效表示压缩机组作好启动准备。4）操作员在HMI“STAR-UP”显示页面按动“CompressorStart”按钮（XS159）5）检查压缩机进口加载阀CV202两端差压PDIT203，当差压值低于1bar,压缩机进、出口截断阀ROV202、ROV204打开。6）根据检测到的相关阀门阀位开关ZSHROV202和ZSHROV204，关闭进口加载阀CV202。7）主电机启动程序被激活。13.1.2阀门控制逻辑（“B”）有效，各工艺阀门的状态如下表：NOTE1：CV203在受控状态的意思是

4、根据PDIT153的实际测量值，该阀门处于打开或关闭状态（当PDIT153实测值＜0.5bar时，CV203打开，当PDIT153实测值＞0.9bar时，CV203关闭）1)控制逻辑检查全部的启动符合条件、关注压缩机密封气系统差压，差压变送器PDIT153测量值必须大于0.4bar、小于2bar。2）利用HMI“STAR-UP”显示页面的“CompressorReset”（ShutdownResetXS134/XS124）按钮进行复位。3）在HMI“STAR-UP”显示页面，XS162有效表示压缩机组作好启动准备。4）操作员在HMI“ST

5、AR-UP”显示页面按动“CompressorStart”按钮（XS159）。5）压缩机进口加载阀CV202自动打开，ROV202两端的差压PDIT203被检测。同时CV203关闭，不再控制压缩机密封气差压。6）当CV202两端的差压PDIT203测量值低于1bar时，打开压缩机进、出口阀ROV202、ROV204。7）根据检测到的相关阀门阀位开关ZSHROV202和ZSHROV204，关闭进口加载阀CV202。8）主电机启动程序被激活。阀门开、关故障信号生成逻辑：当阀门开、关命令发出后30秒钟内，未接到该阀门反馈回来的开、关到位信号，即

6、判定该阀门开、关故障。13.2压缩机在放空紧急停机后的再启动（包括SCS吹扫请求）各工艺阀门的状态如下表：在此情形下，将执行离心式压缩机管线吹扫程序。1）在HMISTART-UP页面，UNITREADYTOPURGE（机组准备吹扫）被激活（现有HMI页面无UNITREADYTOPURGE显示）。2）操作员在HMISTART-UP页面点击“PURGEINITIATE”按钮（现有页面无此按钮）。3）一经“COMPRESSORSTART”（机组启动）被激活，则关闭防喘振阀门FV201。（次序不妥，应在8）项中）4）在防喘振阀门FV201关闭的同

7、时，外部密封气截断阀FV135打开，并检查PDIT153的测量值。5）如果上面提及的阀门状态是正确的，并且压缩机启动条件均已符合，“CompressorReadytoRun”被激活。6）控制逻辑将检查所有的机组启动符合条件。（与前面5）重复）7）利用HMISTART-UP页面的“COMPRESSORRESET”按钮复位停机。8）操作员在HMISTART-UP页面点击“COMPRESSORSTART”按钮（或按动UCP前面板的机组启动按钮，或LSSP前面板的机组启动按钮或SCSHMISTART-UP按钮）。9）压缩机进口加载阀CV202、放

8、空阀CV-203打开，计时器T1启动，执行压缩机及其管线和天然气空冷器旁通管线吹扫。（放空点在空冷器旁通管线上游，吹扫不到旁通线。）（第1步）10）一经计时器T1计时时间到，热旁通阀FV200