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时间:2020-03-08
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1、论文题目:模具制造及其应用姓名:袁雷学号:0811204目录一前言部分31.1摘要:31.2关键字3二正文32.1模具概念及其重要性32.2我国模具工业的现状42.3我国模具工业的发展趋势42.4我国模具技术的发展趋势42.5国内模具市场分析62.6国际模具市场分析7三小结7四参考文献:7论模具制造及其发展趋势一前言部分1.1摘要:模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备,是最重要的工业生产手段和工艺发展方向,一个国家工业水平的高低在很人程度上取决于模具工业的发展水平,模具工业的发展水平是一个国家工业水平的重要标志Z-O本文将从国内及国际模具丁业发展现状出发,分
2、析模具制造业的特点及市场前景。1.2关键字:模具工业发展制造二正文:模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备,是最重要的丁业生产于段和工艺发展方向,一个国家工业水平的高低在很人程度上取决于模具工•业的发展水平,模具工业的发展水平是一个国家T业水平的重要标志Z-o模具工业称作“黄金工业”。2.1模具概念及其重要性模具是一种专用丁具,用于成形(型)各种金属或非金属材料所需要零件的形状制品,这种专用工具统称模具。国民经济的5人支柱产业分别为:机械、电子、汽不、石化、建筑。五人产业的发展无一不是要求模具产业的发展与Z相适应。,模具是被专家称为“效益放人器”,由模具产业创
3、造的价值往往是其本身价值的几十倍,几百倍,甚至是几千倍,几万倍。其生产水平的高低是衡量一个国家制造业水平高低的重要标准,他也在很人程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具是T业生产中最基础的设备,是实现少切削和无切削的不可缺少的丁具,广泛用于工业生产中的各个领域,如汽车、摩托车、家用电器、仪器、仪表、电子等,它们屮60%-80%的零件都需要模具来进行制造;高效人批量生产的塑料件、螺钉、螺母和垫圈等标准件也需要模具来生产;工程塑料、粉末冶金、橡胶、合金圧铸、玻璃成型等更需要用模具来成型。然而,模具材料一般难于加工,其加工通常是采用粗加工“电火花加工(或铳削等
4、)斗淬火一于工打磨、抛光”的工艺流程,在模具开发速度及制造质量方面很难满足现代批量生产的要求。但随着科学技术的进步,技术难题逐渐被破解,模具开发也越来越合理,越来越标准,越来越规范化。2.2我国模具工业的现状我国模具工业从起步到飞跃发展,历经了半个多世纪,近几年来,我国模具技术水平有了很人的发展和提高,人型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了一个新台阶,模具质量及寿命明显提高,模具交货期人人缩短。模具CAD/CAE/CAM技术广泛地得到应用,并开发出了门主版权的模具CAD/CAE/CAM软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展屮发挥了重耍作用。2.3我国模具工业的发展
5、趋势当前,我国丁业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈,在这种情况下,用户对模具制造要求是“交贷期短”、“精度高”、“质量好”和“价格低”,模具技术的发展应该与这些要求相适应。现代模具制造技术是以两人技术的应用为标志的,一是数控加工技术,二是计算机应用技术。(1)数控加工技术包括:数控机械加工技术、数控电加工技术和数控特种加工技术。数控机械加丁技术:模具制造中的数控车削技术、数控铳削技术,这些技术正在朝着高速切削的方向发展。数控电加T•技术:如数控电火花加工技术、数控线切割技术。数控特种加工技术:通常利用光能、声能和超声波等来完成加工的,如快速原型制造技术等,
6、它们为现代模具制造提供了新的工艺方法和加工途径。2.4我国模具技术的发展趋势当前,我国工业生产的特点是产品的品种多、更新快和市场竞争激烈,在这种情况下,用户对模具制造的要求是交货期短、精度高、质理好、价格低,因此,模具工业的发展趋势是非常明显的。1、模具产品的大型化和精密化模具产品成型(形)零件的日趋人型化,以及由于高效率生产要求的一模多腔(如塑封模已达到一模儿百腔),使模具日趋人型化。随着零件微型化和模具结构发展的要求(如多T位级进模丁位数的增加,其步距精度的提高),精密模具精度已由原来的5Rm提高到2-3Rm,今后有些模具加工精度公差耍求在IRm以下,这就要求发展
7、超精加工。2、多功能复合模具新型多功能复合模具是在多T位级进模基础上开发出来的,一副多功能模具除了冲压成形零件外,还可担负转位、叠压、攻丝、钏接、锁紧等组装任务,通过多功能模具生产出来的不再是单个零件,而是成批的组件。3、新型的热流道模具塑料模中由于采用热流道技术,可以提高模具制造的生产效率和质量,并能人幅度节省制作的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模的一人变革,国外模具已有一半用上了热流道技术,有的企业甚至己达80%以上,效果十分明显。4、气体辅助注射模和高压注射成型工艺模具气体辅助注射成型是一种塑料成型的新工艺,它具有注射圧力低、制品
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