装配尺寸链计算方法ppt课件.ppt

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1、机械制图内部培训尺寸链计注方法1尺寸链基本概念2为了保证加工和装配的顺利进行，并达到预定的工作要求。要在设计与生产过程中，正确分析和确定零件各部分尺寸或各零部件之间尺寸关系，合理确定构成零件的各部分尺寸或各有关零部件的几何精度（尺寸公差、形状和位置公差），它们之间的关系需用尺寸链来计算和处理。2什么叫尺寸链尺寸链是指在机器装配或加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。它有多种不同形式和分类。334尺寸链与尺寸链线图在零件加工或机器装配过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。4图示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1

2、然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0；A1、A2和A0这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组，就成了一个尺寸链。55尺寸链的分类6按应用范围分1）装配尺寸链链中各环属于相互联系的不同零件和部件。2）零件尺寸链链中各环均为同一零件设计尺寸。3）工艺尺寸链链中各环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。67按几何特征分1）长度尺寸链链中各环均为长度尺寸，长度环的代号用大写斜体英文字母A、B、C……等表示。2）角度尺寸链链中各环均为角度，角度环的代号用小写斜体希腊字母α、β、γ、……等表示。78按各环在空间中的位置

3、分1）直线尺寸链链中各环均位于同一平面内且平行于封闭环的尺寸链。2）平面尺寸链链中各环位于同一平面或平行的几个平面内，且某些组成环不平行于封闭环的尺寸链。3）空间尺寸链链中各环位于几个不平行的平面内。89环尺寸链中的每一个尺寸称为环封闭环组成环增环减环9封闭环、增环、减环尺寸链封闭环是在装配或加工过程中最后形成的一环，装配尺寸链中，封闭环是由机器装配精度决定的；工艺尺寸链中，封闭环必须在加工顺序确定后才能判断。若在其他组成环不变的条件下，某一组成环的尺寸增大，封闭环的尺寸也随之增大，则该组成环称为增环；某一组成环的尺寸增大，封闭环的尺寸

4、随之减小，则该组成环称为减环。101011增、减环判别方法在尺寸链图中用首尾相接的单向箭头顺序表示各尺寸环，其中与封闭环箭头方向相反者为增环,与封闭环箭头方向相同者为减环。A1A0A2A3封闭环减环增环举例：1112箭头法判断增减环12尺寸链的特征尺寸链的两个基本特征是：1、各尺寸链相互连接成封闭形式，即封闭性；2、链中某一尺寸的变动直接受其它尺寸变动的影响，即具有制约性。1313解尺寸链的目的解尺寸链的目的是为了正确合理地确定尺寸链中各环尺寸的公差和极限偏差，习惯上称为正计算和反计算。1414装配尺寸链的计算：完全互换法尺寸链、统计互

5、换法尺寸链、分组装配法、修配装配法、固定调整法尺寸链的解算及设计尺寸公差的确定原则。内容简介15分组装配法采用分组装配法装配时，组成环仍按加工经济精度制造，不同的是要对组成环的实际尺寸逐一进行测量并按尺寸大小分组，装配时被装零件按对应组号配对装配，最终达到规定的装配精度要求。16采用分组法装配，要求两相配件的尺寸分布曲线具有完全相同的对称分布曲线；如果尺寸分布曲线不相同或不对称，则将导致各尺寸组相配零件数不等而不能完全配套，造成浪费。采用分组法装配，零件的分组数以3-5组为宜；分组数过多，会因零件测量、分类和存贮工作量的增大而使生产组织

6、工作变得复杂。17分组法装配法实例51819202122修配法装配在单件生产、小批生产中装配那些装配精度要求高、组成环数又多的机器结构时，常用修配法装配。采用修配法装配时，各组成环均按加工经济精度加工，装配时封闭环所积累的误差通过修配装配尺寸链中某一组成环尺寸（此组成环称为修配环）的办法，达到规定的装配精度要求。选择修配环的一般原则是：选择易于加工且装拆方便的零件作修配环，不选同属几个尺寸链的公共环作修配环。2324修配法装配计算实例-27252627282930修配装配法的主要优缺点修配装配法的主要优点是：组成环均能以加工经济精度制造

7、，但却可获得较高的装配精度。不足之处是：增加了修配工作量，生产效率低，对装配工人技术水平要求高。修配装配法常用于单件小批生产中装配那些组成环数较多而装配精度又要求较高的机器结构。31调整法装配计算实例-2装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法，称为调整装配法。3233固定调整法-183435363738394041