[精品]金属材料学复习题整理(戴起勋).doc

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1、7、对耐热钢最基木的性能要求足良好的高温强度和塑性、良好的化学稳定性。常用的抗氧化合金元素是_Cr1、钢屮二元碳化物分为二类：rc/n,<0.59,为简单点阵结构,有MC和型;rc/rM>0.59,为复杂点阵结构,有弘C、和庇型。两者相比，前者的性能特点是硬度高、熔点高和稳定性好，3、提高钢淬透性的作用是一获得均匀的组织，满足力学性能要求较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向。A1Si能采取比1、细化晶粒对钢性能的贡献是一强化同时韧化；提高钢淬透性的主要作用是_使零件整个断面性能趋于一致，能采用比较缓和的方式冷却O2、滚动轴承钢GCrl5的Cr质量分数含量为1.5%c滚动轴承钢中碳化物不均匀性主

2、要、带状碳化物是指碳化物液析、带状碳化物、网状碳化物，4、凡是扩大Y区的元素均使Fe-C相图屮S、E点向左下方移动,例Ni、Mn等元素;凡封闭y区的元索使S、E点向左上方移动，例Cr、Si、Mo等元素。S点左移意味着_共析碳含量减少，E点左移意味着出现莱氏体的碳含量减少。7、在非调质钢屮常用微合金化元素有Ti・V、Nb、N等,这些元素的主要作用是闽化组织和相间沉淀析出强化:8、球铁的力学性能高于灰铁是因为球铁中石墨的断面切割效应、石墨应力集中效应要比灰铁小得多。1、钢的合金化基木原则是一多元适量、复合加入°在钢屮细化晶粒作用较大的合金元素有Ti、V、Nb等,细化晶粒对钢性能的作用是既强化又韧化

3、，2、在钢屮，常见碳化物形成元素有Ti、Nb、V、Mo、W、Cr、（按强弱顺序排列,列举5个以上）。钢屮二元碳化物分为两类：rc/rHW0.59为简单点阵结构,有MC和也J型；rc/r,M>0.59为复杂点阵结构，有3、MQ和MsC型。：3、选择零件材料的一•般原则是一使用性能要求、工艺性要求和经济性要求等。汽车变速箱齿轮常用20CrMnTi钢制造,经渗碳和淬回火热处理。4、奥氏体不锈钢lCrl8Ni9晶界腐蚀倾向比较大，产生晶界腐蚀的主要原因是晶界析出Cr23C“导致晶界区贫Cr,为防止或减轻晶界腐蚀，在合金化方面主要措施有降低碳量、加入Ti、V、Nb强碳化物元素，冷却速度。球墨铸铁在浇注时

4、5、影响铸铁石墨化的主要因素有碳当量耍经过孕育处理和球化处理。6、铁基同溶体的形成有一定规律，影响组元在置换固溶体屮溶解情况的因素有：溶电子结构°原子尺寸因素6、3%o7、用是4、高猛耐磨钢（如ZGMnl3）经水韧处理后得到奥氏体组织。在高应力磨损条件下,硬度提高而耐磨，其原因是加工硬化及奥氏体中析出K和应力诱发马氏体相2o5、对热锻模钢的主要性能要求有高热强性、良好的热疲劳抗力、良好的冲击韧性和良好的淬透性及耐磨性。常用钢号有5CtN训o（写出一个）。QT600-3是球墨铸铁，“600”表示抗拉强度M600MP8,“3”表示延伸率2在非调质钢屮常用微合金化元素有Ti、V等（写出2个），这些元

5、素的主要作细化晶粒组织和弥散沉淀强化：二、解释题（30分）1、高速钢有很好的红硬性，但不宜制造热锤锻模。高速钢虽有高的耐磨性、红硬性，但韧性比较差、在较大冲击力下抗热疲劳性能比较差,高速钢没有能满足热锤锻模服役条件所需要高韧性和良好热疲劳性能的要求。2、在一般钢中，应严格控制杂质元素S、P的含最。S能形成FeS,其熔点为9899,钢件在大于1000C的热加工温度时FeS会熔化，易产生热脆；P能形成FesP,性质硬而脆，在冷加工时产生应力集中，易产生裂纹而形成冷脆。3、9SiCr钢和T9钢相比，退火后硬度偏高，在淬火加热时脱碳倾向较大。9SiCr虽然与T9含碳量相同，但由于它含有Cr、Si合金元

6、素，Si是非K形成元素，固溶强化基体的作用较大，因此退火后硬度偏高。另外Si提高碳皇度，促进石墨化，因此在加热时脱碳倾向较大。4、高镭钢（ZGMnl3）在Ac「以上温度加热示空冷得到大量的马氏体，而水冷却可得到全部奥氏体组织。髙链钢在九■以上温度加热后得到了单一奥氏体组织，奥氏体中合金度髙（高C、高Mn）,使钢的Ms低于室温以下。如快冷，就获得了单一奥氏体组织，而慢冷由于中途析出了大量的K,使奥氏体的合金度降低，Ms上升，所以空冷时发生相变，得到了大量的马氏体。1、40Mn2钢淬火加热时，过热敏感性比较大。在C%较低时，Mn可以细化珠光体。在C%较高时，Mn加强了C促进奥氏体晶粒长大的作用，且

7、降低了人温度。因此40Mn2钢过热敏感性比较大。2、40CrNiMo钢正火后,切削性能比较差。40CrNiMo钢含有Ni、Cr能提高淬透性，正火后得到许多马氏体组织，使切削性能变差。3、球墨铸铁的强度和册韧性都要比灰口铸铁好。球铁中，石墨呈球形，灰口铁石墨呈片状。球状石墨对基体的切割作用和石墨的应力集中效应大大小于片状，球铁基体的利用率大大高于灰口铁，所以球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。1