给排水及消防系统的安装.doc

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1、二、给排水及消防系统的安装1、给水系统工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸预制加工。（3）管道安装：安装时一般从总进口开

2、始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。（4）管道试压：管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压实验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收。（5）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗用自来水进行冲洗，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。（6）管道防腐保温：按设计要求及国家验收规范施工。2、排水系统工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验（1）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、卫生

3、设备位置等施工图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸预制加工。（2）管道安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。各管道连接时也必须按粘接工艺依次进行。（3）排水管道要进行通水试验，排水立管要进行通球试验，其通水试验方法，自顶层用水点开始逐层向下，分别将用水点水龙头打开，检查各卫生设备，排水管道是否涌漏，并观察室外排水检查井的水流方向。质量要求：（1）材料采购实行货比三家，应从合格供应商名册中选择供应商实施采购，并组织进货检验，检查其合格证、质保书，外观检查管材的镀锌情况、椭圆度、焊缝情况等。（2）给水主

4、管和装有三个或三个以上配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件（如活接）。安装顺序上，应先安装总立管，自下而上，后装水平支管。卫生间给水支管暗敷在墙槽内，给水立管设在管井内。给水管道穿越楼板、基础均需流洞，穿越地下室侧壁需预埋刚性防水套管。（3）阀门安装：1）阀门安装前，应做外观检查和耐压强度试验。耐压强度试验从数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。严密性试验不合格的阀门，必须解体检查，并重新试验。2）强度检查试验。阀门

5、做水压强度试验时，应将体腔内的空气排尽后，再往体腔内灌水。试验止回阀时，压力水应从进口一端引入，出口一端堵塞；试验闸阀、截止阀时，闸阀或阀瓣应打开，压力水从通路一端引入，另一端堵塞。1）严密性检查试验。试验截止阀时，阀杆应处于水平位置，将阀瓣关闭，介质按阀体上箭头指示的方向供给，在另一端检查其严密性。试验闸阀时，应保持体腔内压力通路一端压力相等。试验方法是将闸板关闭，介质从通路一段引入，在另一端检查其严密性。在压力逐渐除去后，从通路的另一端引入介质，重复进行上述试验。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。（4）卫生洁具安装：1）各种卫生洁具的安装

6、高度应符合有关规定，以适合使用为原则，成排器具要装的高度一致进出一致为原则。2）安装卫生洁具的支架或托架，应使其平整、牢固，卫生洁具装上后，接触应紧密。3）卫生洁具与生活污水管连接时，应在排水口以下设存水弯。4）卫生洁具不便于安装存水弯时，应在排水支管上设水封装置。1、水灭火系统安装工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→报警阀组件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试管子对口的错口偏差应不超过管壁厚度的20%，且不超过2mm，调

7、整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法，管道焊接应有加强面高度和遮盖面宽度。不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径的15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用特制的异径管。管道的对口韩缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，对口焊接离起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，距离管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，分支管管端应加工成马鞍形，可以加工几块样板用于划线。端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。支吊架的制作、油漆、安

8、装要先于管道焊接，且符合规范规定。消防支管端部与消火栓应丝扣连接，消火栓栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20