如何做好一线生产主管培训课件.ppt

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时间:2020-03-14

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1、如何做好一线生产主管成年人参加各种培训,只要注意以下四个方面,一定有收获;反之,一定没有收获。1、开放的心态;2、记录的好坏;3、参与讨论,多提问;4、回去一定要用。第一单元一线生产主管的角色与职责一线生产主管的 职责与作用:1、生产现场员工的调配与管理。2、生产现场工作秩序的维持与管理。3、生产产品质量的控制与管理。4、生产效率的提高和生产成本的降低。5、工业安全的维护和5S活动的推进。6、员工士气的激励和提升。一线生产主管正确观念与心态全面敞开自已,成熟的人格-找出个人与公司的利益共同点。要多管闲事,干活多,学得多,进步多,收入多。敬业要到位“一竿子扦到底“,关健时候“沉

2、下去”。服从,让上司重用你的前提,谦虚低调,夹着尾巴做人,以公司利益为重。积极向上:遇到困难往前迈一步,不要往后退一步。积累打造成功:每天/月进步/学习一点点。生产现场管理层别 及管理幅度没有标准的管理层别/幅度,合适的就是最好的。若员工的自觉自发性越高,管理幅度就会越宽。管理层别/幅度应随情况、时间的改变而改变。一线生产主管现场 必须管理之事项Q(Quality)质量;C(Cost)成本;D(Delivery)交期/效率;M(Morale)士气;S(Safety)安全;生产现场管理目标设定Q:不良率,作业不良率,FQC不良率,外观不良率……C:制损率,辅耗材消耗,标准工时,

3、其它预算……D:生产效率,工厂效率,停工次数(本部原因/外部原因)。交货准确率……M:目标达成率,员工投诉件数,员工离职率(每月……)S:惊吓事件发生率,安全事故发生率……工作委派与督导利用早会,合理布置/分派工作.用“二八原则”抓住重点跟催事项。督导过程是发现问题,解决问题的过程。督导过程是帮助下属培育下属的过程。督导过程是提高自已管理和技能能力的过程。员工心目中合格的一线生产主管(1)对员工能一视同仁,能公平公正。(2)有良好的工作心态(工作中不带个人情绪)、工作作风,能关心下属、体贴员工、理解员工、培养员工。(3)能以身作则,工作认真负责,有较强的责任心和敬业精神,能经

4、常和员工保持良好的沟通。(4)有较强的组织协调能力、号召力,能调动每个成员的力量,保质保量完成每天的工作任务。(5)奖罚分明,对事不对人,敢管敢抓,能有效的激励下属。员工心目中合格的一线生产主管能很好的执行和落实上级的生产指令,能调动员工的工作积极性。身先士卒,严于律己,宽以待人,对员工犯的错误能给予一定的宽容。(对下属不良行为能及时帮助其改正,在技术上能多加指导)。有过硬的技术专长。是每天战斗中的优秀指挥官,又是迎难而上的排头兵。能了解班员工的特长,善于合理调配工作,用人所长。第二单元现场改善之一5S专题5S的定义和特色1、5S定义整理(SEIRI):区分有用与无用物品,将

5、无用的去除;整顿(SEITON):将有用的物品放好、标示清扫(SEISO):清除工作场所的脏物,彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹 清洁(SEIKETSU):维持以上3S的成果,持续推行3S并使之规范化、制度化,保持工作场所干净整洁 素养(SHITSUKE):养成从事5S工作之习惯,使之成为日常工作中的自觉性为。习惯决定性格决定命运。5S的效能1、提升企业形象2、提升员工归属感3、减少浪费4、安全有保障5、效率提升6、品质有保障5S活动是持续过程,须年年讲,月月讲,天天讲5S的最高境界是在企业中成为一种宗教工作越忙越须要作5S,否则会更忙乱才忙,忙更乱,越忙越乱,越乱越忙,恶

6、性循环整理的实施要点行动快速果断,当断不断,反受其乱废弃的决心: 不能用,不再使用的物品无用物 很少用(1个月以上)的物品放储存室 经常用(每天/周用)的物品放工作场所由指定人判定。判断无用后:1、作价卖掉2、转其他部门用3、修理修复4、废弃处理判定是其使用价值(现在和可预见的将来)残值,并非是购买时价值(费用)建立一套无用物品废弃的程序(由谁提出,谁批准)整顿的实施要点把必要的东西留下来,依规定的位置整齐 摆放,加以标记。三定原则:定物、定位合适的位置。位置固定,据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别→按出货频率;按类别→按重量),定量(合适的

7、数量。不影响工作的前提下,越少越好→JIT,合适的时间、合适的数量)标识:进行合理的标识,走道、通道有明显标识。标识的两个问题:1、物品放在哪里?2、这是什么场所?生产区、检查区、物品存放区、通道。目的:●工作场所一目了然;●消除找寻物品的时间;●整整齐齐的工作环境;●消除过多的积压物品。注意:这是提高效率的基础。效果:1)要用的东西随即可取得;2)不光是使用者知道,其它的人也能一目了然;清扫的实施要点·工作场所(看得见和看不见的地方) 彻底清扫,问题点的发现和解决·机器设备彻底清理,清扫即点检(TPM

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