汽车车身冲压加工培训教材.ppt

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1、学习任务二汽车车身冲压加工导入新课流线型的车身是如何制造出来的?汽车车身制造生产工艺流程我国汽车车身制造技术、工艺的现状冲压决定了车身的质量焊接的质量也在很大程度上取决于冲压件的情况激光焊接传统点焊项目2.1汽车车身覆盖件外覆盖件:指人们直接看到的车身外部的裸露件,如车门外板、顶盖、前围外盖板、侧围外板以及长头商用车的发动机罩等;内覆盖件:指车身壳体内部的覆盖件,它们被覆盖上内饰件或被车身的其它零件所遮挡一般不能直接被看到,如车门内板、地板、仪表板及平头商用车的发动机盖板等。1.汽车车身覆盖件分类内覆盖件:1.

2、尺寸大:2.板材薄:3.形状复杂:4.用模型表达:2.车身覆盖件结构特点项目2.2冲压基本知识冲压概念冲压冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。例:小轿车的车身,车架及车圈等零部件冲压加工的三要素冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料板料冲压(液压)冲压工艺分类一、按变形性质分类(一)分离工序剪裁一冲孔、落料、切口等(二)成形工序如弯曲、拉深、成形等按基本变形方式分类(一)冲裁使材料沿封闭或不封闭的轮廓剪裂而分离的冲压

3、工序为冲裁,如冲孔、落料等。弯曲将材料弯成一定角度或形状的冲压工序称为弯曲,如压弯、卷边、扭曲等。拉深将平板毛坯拉成空心件,或将空心件的形状和尺寸用拉深模作进一步改变的冲压工序,称为拉深,有不变薄拉深和变薄拉深。成形使材料产生局部变形,以改变零件或毛坯形状的冲压工序称为成形,如翻边、缩口等。冲压的特点l)多用于形状复杂的薄壁零件,并且能使其强度高,刚度大,重量轻。2)冲压件表面光滑且有足够的尺寸精度,可满足一般互换性要求。3)操作简单迅速,易于实现自动化,生产率高。4)冲模制造复杂,大批量冲压生产时才能使冲压件

4、成本降低。油盘环的冲压生产过程热冲压项目2.3典型汽车车身覆盖件冲压工艺流程、模具、生产线覆盖件的基本形状(a)法兰形状;(b)轮廓形状;(c)侧壁形状;(d)底部形状1.良好的表面质量;2.符合要求的几何尺寸和曲面形状;3.要有足够的刚性;4.良好的工艺性。汽车覆盖件冲压要求汽车冲压设备冷冲压机床按照实现机理不同分为机械压力机和液压机机械压力机由机械机构来实现动力的输入,具体又分为曲柄压力机和摩擦式压力机液压机的动力由液压设备来提供,相对机械压力机来讲,可提供的压力较大,而且可以实现准确的压力值、行程的控制,

5、但机床成本高按床身的型式分:开式压力机和闭式压力机。汽车冲压生产线坯料准备,使用卷材、带料,实现卷材的开卷、较平,落料冲压机械手车身覆盖件的冲压工艺流程:a)坯料放入b)压边c)板料与凸模接触d)材料拉入e)压型f)下止点g)卸载发动机盖板的工艺流程下料拉伸→切边、冲孔→竖边→翻边→压印、冲孔→检验。顶盖的工艺流程为拉伸→切割→整形→翻边→冲孔→冲孔→切割→检验。冲压模具1.7-起重棒;2-定位块;3.11-通气孔;4-凸模;5-导板;6-压边圈;8-凹模;9-顶件装置;10-定位键;12-到位标记;13-耐磨

6、板;14-限位板图2-25采用闭口式凹模结构的微型汽车后围拉深模第三节焊接焊接的基本概念焊接的基本概念及分类焊接是在金属之间,用局部加热或加压等手段,借助于金属内部原子的结合力,使金属连接成整体的一种加工方法。焊接特点1.节省金属材料。2.能连接同类和不同类型的金属材料。3.能化大为小,以小拼大。4.结构强度高,产品质量好。5.焊缝处密封性能好。6.焊接后易产生焊接应力与变形,导致出现裂纹。焊接分类熔焊熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不施加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将等待焊接两工件接口处迅速加

7、热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。钎焊钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。第四节涂装汽车涂装工艺涂装前金属的表面处理,也叫前处理技术;涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态。表面

8、处理表面处理是防锈涂装的重要工序之一。机械清理化学表面处理涂装汽车车身一般采用喷涂方式进行涂装。涂装设备第五节装配装配装配是按一定的要求,用联接零件(螺栓、螺母、销或卡扣等)把各种零件相互联接和组合成部件,再把各种部件相互联接和组合成整车。满足:设计图纸规定的相互配合关系,以使部件或整车达到预定的性能汽车装配生产线主要设备1.输送设备2.加注设备3.螺栓紧固设备4.专用设备5.检测设备

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