黄金教程生产成本控制.ppt

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1、生产成本控制林俊国际会计硕士、数学专业学士澳大利亚注册会计师公会会员《CSS成本体系标准》创始人《成本运筹与控制学》创始人《唯对象主义哲学》创始人目录一、成本控制技术发展的四个里程碑二、工厂精准成本管理的背景三、工厂精准成本管理的基础四、工厂精准成本核算方法五、工厂精准成本分析和控制方法一、成本控制技术发展的四个里程碑①成本会计②产品标准成本③作业成本法④CSS成本体系标准诞生于英国工业革命产品成本核算方法诞生于福特汽车产品成本控制方法诞生于美国哈佛大学通过核算作业成本来核算、分析和控制产品成本的方

2、法林俊创立于2000年用体系方法全面管理产品、质量、效率、资金、客户、人力资源、安全、风险、环保等九大成本。精准成本控制作业成本控制产品标准成本控制二、工厂精准成本管理的背景2.1成本控制的三个热身问题2.2什么是管理不善成本2.3丰田汽车公司定义的七大浪费2.4其它管理不善成本2.5产品制造成本的基本构成2.6WMC公司整体成本的构成2.1成本控制的三个热身问题1、企业成本控制对象是什么？2、在企业总成本里面：哪些是该花的成本？哪些是不该花的成本？3、在不该花的成本里面：哪些是质量损失成本？哪些是

3、效率损失成本？哪些是资金占用成本？哪些是风险损失成本？哪些是安全损失成本？因管理上的错误而造成的人为浪费或损失：质量损失成本效率损失成本风险损失成本安全损失成本环境破坏成本资金占用成本非增值作业成本（过程）其他浪费2.2什么是管理不善成本产品缺陷->质量损失成本过量生产->资金占用成本过量库存->资金占用成本等待时间->效率损失成本无效运输->效率损失成本低效工序->效率损失成本错误动作->效率损失成本或质量损失成本说明：->表示对应产生的成本2.3丰田汽车公司定义的七大浪费人员流失率高->人力资源

4、成本安全事故->安全损失成本破坏环境->环境损失成本管理上不协调->效率损失成本投资失误或盲目扩张->风险损失成本产能剩余或浪费->效率损失成本存货跌价损失->风险损失成本应收帐款->资金占用成本应收帐款坏帐->风险损失成本2.4其它管理不善成本2.5产品制造成本的基本构成产品制造成本产品纯生产成本质量成本管理不善成本直接材料费用直接人工费用制造费用投入角度产出角度效率成本资金占用成本2.6WMC公司整体成本的构成成本项目平均每月金额比例总金额1846万元100%产品纯生产成本:1565.7884.

5、82%材料费用1476.8080%人工和其他费用88.984.82%管理不善成本:66.823.62%质量成本30.981.68%效率成本16.990.92%资金占用成本18.851.02%销售地区成本183.499.94%人力资源成本14.580.79%其他成本15.330.83%三、工厂精准成本管理的基础3.1成本管理范围3.2传统成本管理的局限性3.3精准成本管理的基本功能3.4精准成本控制思想3.1成本管理范围3.1.1成本和费用的定义3.1.2客观的多因多果成本产生过程3.1.3产品成本的

6、两种定义3.1.4质量成本的构成3.1.5效率成本的构成3.1.6资金占用成本的构成费用定义：被消耗的资源；成本定义：费用的汇总，包括所有产出的成本对象、中间过程的作业。3.1.1成本和费用的定义资源成本对象作业质量成本风险成本效率成本销售地区/客户成本人力资源成本安全成本资金占用成本环保成本3.1.2客观的多因多果成本产生过程生产直接材料费生产直接人工费生产制造费用管理费用销售费用财务费用增值作业非增值作业产品成本3.1.3产品成本的两种定义顾客定义：产品成本是生产产品的纯生产成本，不应含有企业管

7、理不善的成本。企业定义：产品成本是生产产品的所有资源的支出，包括企业管理不善的成本。丰田汽车定义：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。3.1.4质量成本的构成(1)质量成本包括：预防成本用于预防不合格品与故障等所支付的费用。鉴定成本评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。内部故障成本产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。外部故障成本产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用。3.1.4质量成本的构成(2)根据国家

8、标准GB/T13339-91预防成本：质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、预防人员工资及福利。鉴定成本：试验检验费、QC部门办公费、检验人员工资及福利、检验设备维修折旧费。内部故障成本：报废损失费、返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费。外部故障成本：索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费。3.1.5效率成本的构成(1)效率预防成本为提高效率或减少效率损失而预先投入的资源，费用包括：生产技能培训费用、与效率改进有关的管理咨询费、产能规划