炉顶装料设备培训课件.ppt

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1、炉顶装料设备炉顶装料设备是将炉料装入高炉并使之合理分布，同时起炉顶密封作用的设备。一.概念：二.对炉顶装料设备的基本要求：①要适应高炉生产能力；②布料均匀，能够调节炉料堆尖位置；③保证炉顶可靠密封；④设备结构简单和坚固；⑤操作方便，尽可能实现自动化。5.1钟式炉顶装料设备5.1.1马基式布料器双钟炉顶由大钟、大料斗、煤气封盖、小钟、小料斗和受料漏斗组成。示意图：马基式布料器双钟炉顶1－大料斗；2－大钟；3－大钟杆；4－煤气封罩；5－炉顶封板；6－炉顶法兰；7－小料斗下部内层；8－小料斗下部外层；9－小料斗上部；10－小齿轮；11－大齿轮；12－支撑轮；13－定位轮；

2、14－小钟杆；15－钟杆密封；16－轴承；17－大钟杆吊挂件；18－小钟杆吊挂件；19－放散阀；20－均压阀；21－小钟密封；22－大料斗上节；23－受料漏斗一.大钟、大料斗及煤气封罩1.大钟：大钟用来分布炉料，一般用35号钢整体铸造。壁厚一般为60～80mm。钟壁与水平面一般为53º。为了保证大钟和大料斗密切接触，减少磨损，大钟与大料斗的接触带都必须堆焊硬质合金并且进行精密加工，要求接触带的缝隙小于0.08mm,在内壁增加水平环形刚性环和垂直加强筋。2.大料斗：由35号钢铸成。斗壁倾角大于70º，壁厚不超过55mm，不需要加强筋。常将大料斗做成两节。3.提高大钟、

3、大料斗寿命的措施:（1）缩小大钟与大料斗接触带的缝隙；（2）采用刚性大钟与柔性大料斗结构；（3）采用双倾斜角的大钟，即上部倾角为53º，下部倾角为60º～65º，其优点：①减小炉料滑下时对接触面的磨损作用；②增加大钟对大料斗的压紧力；③减小煤气流对接触面以上的大钟表面的冲刷作用。（4）在接触带堆焊硬质合金；（5）在大料斗内充压，减小大钟上、下压差。4.大钟与大钟杆的连接：①刚性连接②绞式连接5.煤气封罩封闭大小料钟之间的外壳。容积为料车有效容积的5~6倍。二.布料器1.马基式旋转布料器：由小钟、小料斗和小钟杆组成。（1）小钟：壁厚60mm，倾角50º～55º。在小钟

4、与小料斗接触面堆焊硬质合金。小钟与小钟杆刚性连接。（2）小料斗由内、外两层组成，外层为铸钢件，起密封作用和固定传动用大齿轮。内料斗由上、下两部分组成，上部由钢板焊成，下部是铸钢的。小料斗的容积为料车容积的l.1～1.2倍。（3）特点每批料旋转60º，即0º、60º、120º、180º、240º、360º，俗称六点布料。（4）缺点：①布料不均；②旋转漏斗与密封装置极易磨损。2.快速旋转布料器在受料漏斗与小料斗之间设一个旋转漏斗。一般转速为10～20r/min。2.快速旋转布料器在受料漏斗与小料斗之间设一个旋转漏斗。一般转速为10～20r/min。布料器结构示意图a－快

5、速旋转布料器；b－空转螺旋布料器；1－旋转漏斗；2－小料斗；3－小钟3.空转螺旋布料器结构与快速旋转布料器基本相同，只是操作程序不同。小钟关闭后，旋转漏斗单向慢速（3.2r/min）空转一定角度，然后再经过受料漏斗、静止的旋转漏斗向小料斗内卸料。5.1.2变径炉喉宝钢1号高炉采用的是日本钢管式活动炉喉保护板。沿炉喉圆周均布有20组水平移动式炉喉板。行程在700～800mm之间。示意图：日本钢管式活动炉喉保护板示意图1－炉喉板；2－油压缸；3－限位开关箱；4－炉喉板导轨5.2无钟炉顶装料装置5.2.1并罐式无钟炉顶1.结构：由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋转

6、溜槽等五部分组成。并罐式无钟炉顶装置示意图1－移动受料漏斗；2－上密封阀；3－均压放散系统；4－称量料罐；5－料罐称量装置；6－节流阀；7－下密封阀；8－眼镜阀；9－中心喉管；10－气密箱传动装置；11－气密箱冷却系统；12－旋转溜槽；13－溜槽更换装置①绕高炉中心线的旋转运动；②在垂直面内可以改变溜槽的倾角。旋转溜槽可以完成两个动作：2.优点：①布料理想，调剂灵活；②设备总高度较低；③密封性好，能承受高压操作；④两个称量料罐交替工作。①中心喉管磨损较快；②存在并罐效应。由于称量料罐中心线和高炉中心线有较大的间距，会在布料时产生料流偏析现象，称之为并罐效应。3.缺点

7、：串罐式无钟炉顶装置示意图1－上料皮带机；2－挡板；3－受料漏斗；4－上闸阀；5－上密封阀；6－称量料罐；7－下节流阀；8－下密封阀；9－中心喉管；10－旋转溜槽；11－中心导料器5.2.2串罐式无钟炉顶优点：①投资较低；②在上部结构中所需空间小；③设备高度与并罐式炉顶基本一致；④极大的保证了炉料在炉内分布的对称性，减小了炉料偏析。⑤中心排料，旋转溜槽所受炉料的冲击增大。5.2.3无钟炉顶的布料方式方位角固定的布料形式称为定点布料。2.扇形布料：方位角在规定范围内反复变化的布料形式称为扇形布料。1.定点布料：倾角固定的旋转布料称为环形布料。4.螺旋形布料：倾角变