塔、换热器等静设备施工技术方案.doc

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1、静设备施工技术方案§4.3.1总则a.3万吨/年二硫化碳技改工程由承揽商负责吊装和安装的静设备包括塔、容器、冷换器、转化器、分离器、过滤器、再热器等设备。b.塔、容器、换热器等设备在现场安装，根据招标澄清内容：设备不需在现场试压，换热器在现场不需抽芯检查、试压、换垫等工作。c.塔、容器、换热器等设备全部由业主采购、催交，所有设备均整体到货，运抵现场后由承揽商负责卸货、会同清点验收。§4.3.2施工原则1总体方案a.设备的安装按“从大型到小型，从高吨位到低吨位”的施工原则进行安装，控制设备进厂时间，尽量避免同一地点大型吊车重复就位。大型吊

2、车一次就位后，尽量将其作业半径内的设备全部就位，以提高大型吊车的利用率。b.吊装高度较高的设备运至现场后，应结合设备具体情况，尽量将不影响吊装的附件和管线安装组焊就位，减少高空作业。c.在钢结构、厂房内的设备应配合钢结构、厂房安装的进度同步进行，减少就位难度。d.设备垂直度用经纬仪测量，水平度用水平仪或U性管测量。2、施工程序设备安装主要施工程序如下所示：施工机具准备塔体试压基础预处理垫块制作吊装就位找正、找平二次灌浆基础验收设备验收施工准备内件安装塔盘检查封通道板封人孔油漆防腐梯子平台制安内件、塔盘验收塔盘安装交工、验收保温、保冷清洗

3、吹扫§4.3.3施工技术方案1.一般静设备安装方案本装置除了塔以外，其他静设备均为整体到货设备，由我方负责安装，因此办理好设备的交接验收工作是本次施工的重点内容。具体的交接验收按照静置设备施工技术要求来进行。对于合成区、硫回收区框架，由于设备比较密集，安装时一般按以下原则：（1）对低层有设备或影响设备吊装，应先让设备就位，然后安装框架。（2）对结构平台上的设备，要做到安装一层平台安装一层设备，如果设备到货时间确实影响结构安装，对设备也可采用吊车和倒链相结合的方法安装就位。影响吊装的一段护拦可不安装，或临时点焊，在设备就位后安装。（3）如

4、果框架内的设备受框架梁影响不能就位，则该梁可以不安装或临时点焊设备就位后安装。2.内件安装施工方案（一）内件的验收、清点、检查及保管应符合下列规定：(1)交付安装的内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。(1)内件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填写：(a)箱号、箱数及包装情况；(b)内件名称、规格、型号及材质；(c)内件的尺寸及数量；(d)内件表面损伤、变型及锈蚀状况。(2)内件安装时，塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应保持平整

5、清洁，不影响其它工程施工。易损易失零部件，应按规格作好标记后，存放在库房保管。(3)内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物，对塔盘零部件还应编注序号以方便安装。(4)塔内件必须有详尽、准确的装箱清单，对于装箱混乱、或者没有装箱清单的内件拒绝接收。(5)内件制造厂商必须有现场服务人员，在第一时间内发现问题并解决问题，以提高施工效率。（一）内件预组装：为提高施工效率，避免重复劳动，所有的塔内件在进塔之前必须进行预组装，要求预组装在找平过的钢平台上进行，依据设计图纸和筒体的内径偏差复核塔盘的整体椭圆度；所有支撑件在进塔之前也

6、必须进行复核，依据设计图纸复核单根梁的几何尺寸，单根梁水平度、直线度、连接螺栓或者螺栓孔的位置。上述过程中如遇到问题应及时反应，严禁不合格的内件进入设备内部进行安装。（二）设备本体检验：内件安装前对设备本体要进行相关的检查验收，主要分为两部分：筒体几何尺寸检验和设备内支撑件的检验。筒体几何尺寸主要是筒体的直径偏差，按照相关的规范核查筒体的椭圆度是否达到规范要求，并作好相关记录；检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周线应该与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性；检查完毕后按照技术人员提供的表式准确填写检查记录。对于不合格的筒体拒绝验收。（一）

7、内件安装：内件安装的总体施工原则为：自下向上，先支撑件后连接件，安装一层验收一层，不经过验收的项目严禁隐蔽。塔内件不得在施工现场堆放；对塔盘零部件还应编注序号以利吊装，内件安装时，塔器内外应保持信息通畅；吊装前应清除表面泥污、铁锈、泥沙。内件安装过程中如遇到问题应及时向技术人员反映，不得擅自处理，对需要处理的内件或者设备本体，在没有明确说法之前，不得处理3.设备劳动保护安装劳动保护全部采用在预制厂进行整体或者部分预制，到现场进行整体就位安装，以充分体现工厂化预制和机械化施工，提高施工质量和施工效率。劳动保护安装应该在设备的整体安装就位之

8、后，并且经过验收合格，方可进行。尽量避免在花纹钢板平台上进行焊接和切割作业，防止引起花纹板局部变形。钢平台及钢梯体息平台上,满铺厚6mm的花纹钢板,铺板为间断焊S=100L=30其未注焊缝一律沿沿缝满焊且不