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时间:2020-03-14
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1、精益生产基础知识培训精益生产体系2010.09.24PlanCheckActDoKaizen精益生产概况定义目标发展史精益生产体系理念工具原则方法精益生产的基础之-5S总结精益生产体系精益生产基础课程安排第一天08:30-08:35欢迎08:35-08:45学员介绍08:45-10:00精益生产概况(定义、目标、发展史)10:00-10:15课间休息10:15-11:45精益生产体系(理念、工具、原则)11:45-12:00上午课程总结回顾,问题解答12:00-13:00午饭13:00-13:15团队游戏13:15-14:30分组收集信息,价值流图实践练习14:30-
2、14:45课间休息14:45-15:45每组介绍价值流图,点评15:45-16:30设计未来的价值流图16:30-16:50每组介绍未来价值流图,点评16:50-17:00第一天培训总结回顾,问题解答精益生产体系精益生产基础课程安排:第二天08:30-10:00精益生产体系下半部分(原则、方法)10:00-10:15课间休息10:15-11:45如何成功执行精益生产11:45-12:00上午课程总结回顾,问题解答12:00-13:00午饭13:00-13:15团队游戏13:15-14:30持续改善步骤视频共享+分析14:30-14:45课间休息14:45-15:45单
3、元化生产15:45-16:30拉动式生产+KANBAN+MILKRUN16:30-16:502天培训总结回顾17:00~结束培训精益生产体系精益生产基础Hi大家好!让咱们进入第一篇的学习吧,很有意思的,可要打起神哦!!!——精益生产概况精益生产概况精益生产基础定义:精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。一种以追求最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于
4、现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产。丰田生产方式又称精细生产方式,或精益生产方式。精益生产概况精益生产基础精益生产是一门流程管理哲学,主要来自于丰田制造系统(TPS)。其焦点在如何减少“7大浪费”以增加客户价值。丰田的成功使Lean成为21世纪前10年管理科学的热点。Lean可以被定义为:“从客户拉货到产品源头的整个流程不断改善,识别并消除浪费(无价值活动),使之日臻完善的一种系统方法”精益不只是管理工具更是是一种思维方式和指导思想精益是20%的技术方法+80%的行动。精益不仅仅是解决问题,更重要是培养解决问题的人精益生产概况精益生产基础质量成本交期人
5、力资源提高企业的整体竞争力产量+质量+速度+人的积极性精益生产概况目的:精益生产基础两种提升利润的方法利润(1)提高销售价格销售价格成本销售价格成本利润(2)降低成本精益生产概况精益生产基础Q质量C成本D交付降低投资质量成本服务成本班次奖金加班工资原料成本降低交付时间Throughputtime原材料,半成品(WIP),成品批次大小提高OEE(设备利用率)降低报废返工测试ppm值缺陷精益生产概况目标:精益生产基础看板„精益思想“历史开始精益生产西半球开始精益生产19101940195019602002Taylor,FordOhno,Toyota19801992对‘持续
6、改进’的英文翻译Womack,Jones1997Taylorismus开始丰田生产系统传送系统的科学分析科学人力研究团队合作AggressiveSellingTQMSE系统供货REFA计划客户满意TPM七大工具ShingeoShingo及时生产Juran,Kamiya„改变世界的机器“MPSFPSWomack,Jones科学管理精益生产概况发展史:精益生产基础FatherofManagement科学管理之父FatherofMotion-TimeStudy动作-时间研究之父FatherofAssemblyLineConcept组装线概念之父IndustryQuality
7、Transformation工业质量变革BirthofTPS*/LeanConceptsTPS*/丰田生产方式诞生“TheMachineThatChangedTheWorld”改变世界的机器“LeanThinking精益思想EliWhitney伊莱惠特尼-互换零件的概念他是美国的发明家和企业家,他的最大的贡献就是指出了大量生产互换零件的概念,当时美国的制造步枪的工业陈旧,每支步枪有一个工业承制全部的零件和组装,因而无法满足政府可能与法国交战而需的4万支枪的需要,惠特尼冲破了原有的传统工艺,他为抢的每个零部件做了一个模子,这些模子加工的非常精确,以致枪
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