管件五金相关资料.ppt

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1、管件五金1目錄☆材質☆製作流程☆表面處理2管件類材質:鐵管、鋁管、無縫鋼管、鎂合金管的製程:鐵管:卷料→分條→上料→調機→成型→高頻焊→焊道整修→定徑→切管鋁管:鋁錠→熔爐(加鎂、矽、銅等金屬)→鋁棒→加熱(鋁棒、模具)→擠型→校直→切料鐵支(線):坯料→拉料→下料→車床→沖床→打磨→焊接→校正→檢查→電鍍→檢查→包裝送貨鐵板:卷板→開料→沖床→打磨→校正→檢查→電鍍→檢查→包裝送貨3管的製作方法分為三種:1.沖壓直焊接成型:將鋼板利用模具沖壓成管型,再利用焊接方式將沖壓縫口焊接成型,此類鋼管可從管內部會看到一條直的焊道2.押出成型:跟押出塑料管的方式一樣只是模具不

2、同,直接將鋼管押出成型,如我們口語常說的「無縫鋼管」就是屬於此方式生產的3.螺旋焊成型:這種方式一般用在大口徑鋼管的製造,是將整卷鋼板架上螺旋成型機台,一邊旋轉一邊用連續焊接機將鋼片卷焊成鋼管,出來的管壁上會有螺旋型的焊道是其特徵4鐵管的材質:冷軌管(STKM11A)採用押出成型原理,它有兩種做法,一種叫熱軋,一種叫冷軋 以熱軋為例 一塊實心的長條形鋼坯在轉底爐加熱至1200度,再經穿孔機,軋管機等用穿,壓工序製成鋼管,過程中鋼坯就像一團濕麵粉般被拉長成為鋼管,就是將鋼胚先預熱到熔點附近時,內模及外模一頂一拉成型<=600mm 而冷軋管則需先將鋼胚中製出導孔,再一頂

3、一拉,但冷軋型只適用於小口徑管<=200mm公司目前使用冷軌管居多5黑退火管(STKM10A)俗稱「黑管」目的在於消除冷軋加工硬化﹐使鋼板再結晶軟化﹐具有良好的塑性。退火方式有用罩式爐成卷退火和用連續爐退火。成卷退火分為緊卷退火和鬆卷退火;連續爐退火分為立式連續爐退火和臥式連續爐退火。爐內一般均通入保護氣體。目前大多採用罩式爐退火雖然處理週期長﹐但因爐子數量多﹐使用靈活﹐投資節省。連續爐退火產量大﹐其中臥式連續爐退火僅用於處理產量少的特殊鋼﹐如硅鋼的脫碳退火等6光亮帶鋼管將布輪裝上砂輪機慢慢打磨需直線上下打磨不可橫向 打磨以免產生布輪痕,鋼管表面溫度提高才會光亮價

4、格:冷軋管>光亮帶鋼管>黑退火管形狀:圓管、方管、橢圓管(正橢、扁橢)、不規則管7鋁管的材質:種類:1050、1070、1100、2011、2014、2017、2024、3003、5052、5083、6N01、6005、6011、6061、6063、6066、6463、7005、7075、7050、7178採用鋁擠成型原理鋁擠型的模子一端是有開口的,模具通常是很簡單,擠出的成品截面都是一樣,後方有配合的輸送裝置,長度通常拉長到6公尺,才會裁斷,然後再裁成一小段一小段去加工或製作成產品,鋁擠型通常表面去送去做陽極處理,鋁擠型成型原理是將鋁(合金)加熱至可塑溫度(400

5、℃~550℃)後,以擠壓機利用油壓力量將鋁擠錠擠壓通過擠型模具變成所需之型材。目前公司都使用無縫鋁管8鋼管的材質:鋼管之種類,用途分類很多,所以無法在此詳細說明。大體上,市面上俗稱黑鐵管為一般以熱軋製成有縫鋼管與無縫鋼管,因熱軋表面有氧化形成(銹)所以俗稱黑鐵管,其成份大部份為低碳~中碳鋼,有一些會因使用條件要求,使用一些合金鋼。有縫鋼管因其使用鋼帶焊接,管壁比無縫鋼管薄,並且有接縫處,強度影響,所以主要使用在一些結構用管,傢俱用管,等等上面。無縫鋼管是一種具有中空截面、週邊沒有接縫的長條鋼材,大部份會使用在須要大壓力輸送或有強度要求之地方,如海底輸油管9管的表面處

6、理:1.拋光:目的在於使表面粗糙度及平坦度到達一定的可容許範圍,常被廣泛的使用在硬脆金屬、陶瓷、玻璃及晶圓等材料表面的精密加工。2.電鍍:目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防鏽、防止磨耗、提高導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止滲碳、氮化、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。鍍銅:質軟而韌,延展性好,易塑性加工,有良好的拋光性;但易氧化,尤其是加熱更易氧化,不能做防護性鍍層鍍鋅:乾燥空氣中鋅較安定,在水中及潮濕空氣中表面易形成白色模層具有保護性,成本低,加工容易(五彩鋅、白鋅、黑鋅)鍍鎳:鎳抗蝕性比銅強,銅製品宜鍍

7、上鎳,才能保護防止生鏽,鍍鎳前會先進行鍍銅的動作鍍鉻:鉻鍍層優點為硬度高、耐磨性好、光反射性強。一般先鍍銅,再鍍鎳最後再鍍一層鉻才能達到防腐蝕及裝飾的目的。103.陽極處理:陽極處理為一種電解過程,目的即利用其易氧化之特性,藉電化學方法控制氧化層之生成,以防止鋁材進一步氧化,同時增加表面的機械性質。4.烤漆:是以溶劑調和噴漆,經過噴槍噴塗到物件經過烘烤,漆料燒結硬化。但因為漆劑易造成大氣公害,危險度高,也影響從業人員健康,歐美國家遂將溶劑樹脂塗料改為粉狀經靜電噴槍讓塗料帶靜電荷附著於物件表面,經200C烘烤完成。5.振動研磨:配合底座和工作槽間的彈簧彈力,而產生

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